Воздуховоды для вентиляции. Монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

18. Эксплуатация систем вентиляции

18. Эксплуатация систем вентиляции

18.1. Общие указания

18.1.1. Вентиляторы и электродвигатели вытяжных систем вентиляции следует применять только во взрывозащищенном исполнении.

18.1.2. Воздуховоды выполняются из негорючих материалов и заземляются. Мягкие вставки вентиляционных систем должны иметь металлические перемычки.

18.1.3. Для помещений категории А в дополнение к рабочей приточно-вытяжной вентиляции и вытяжной вентиляции в нерабочее время должна предусматриваться аварийная вытяжная вентиляция, сблокированная с сигнализатором загазованности, настроенным на 10% от нижнего концентрационного предела взрываемости газа.

18.1.4. Помещения электрощитовых и КИП должны быть оборудованы вентиляцией подпора, обеспечивающей пятикратный воздухообмен и подпор круглосуточно (5 даПа).

18.1.5. Приточно-вытяжная вентиляция помещений категории А должна быть сблокирована с технологическим оборудованием таким образом, чтобы исключить возможность работы оборудования при выключенной вентиляции.

18.1.6. У мест возможных утечек СУГ (сальники компрессоров, сальники и торцовые уплотнения насосов, приямок отделения слива газа из баллонов и др.) устанавливаются отсосы вытяжной системы вентиляции.

18.1.7. Запрещается объединение системы приточно-вытяжной вентиляции помещений категории А с вентиляцией помещений других категорий.

18.1.8. Пуск систем вентиляции помещений категории А должен производиться за 15 мин. до начала работы отделений, причем сначала пускаются вытяжные, а потом приточные установки.

18.1.9. Перед пуском вентиляционных установок (приточной и вытяжной) необходимо:

– провернуть вручную вентилятор на 1-2 оборота и убедиться при этом в отсутствии в вентиляторе посторонних шумов, царапанья, толчков, ударов или перемещения попавших в вентилятор посторонних предметов, которые могут вызвать искру;

– проверить закрытие всех люков, достаточность натяжения ремней передачи, целостность пальцев на муфтах;

– проверить затяжку фундаментных болтов и при необходимости подтянуть их;

– закрыть заслонку (клапан) на выходном отверстии вентилятора.

18.1.10. При пуске вентиляционной установки необходимо:

– включить пускатель электродвигателя;

– проверить правильность направления вращения вентилятора;

– после разгона электродвигателя плавно открыть клапан на выходе из вентилятора до отрегулированного положения.

18.1.11. При пуске установки приточной вентиляции, кроме того, следует:

– прогреть в течение 10 минут калорифер, после этого открыть заслонку (клапан) на приеме воздуха. Температура воздуха после калорифера должна быть не ниже 10° С;

– вентили (краны) на подающем и обратном трубопроводах для теплоносителя открывать постепенно, плавно;

– при использовании водяного пара в качестве теплоносителя продуть конденсатосборники.

После пуска рабочих приточно-вытяжных систем необходимо отключить вытяжную вентиляцию нерабочего времени.

18.1.12. При отключении систем вентиляции необходимо:

– закрыть воздухоприемный клапан;

– закрыть вентили (краны) сначала на подающем, а затем на обратном трубопроводах.

18.1.13. Перед отключением рабочих приточно-вытяжных систем вентиляции необходимо запустить в работу системы, обеспечивающие вытяжку в нерабочее время.

18.1.14. Системы вентиляции оборудуются устройствами для регулирования производительности согласно проекту. После наладки и регулировки систем положение этих устройств должно фиксироваться.

18.1.15. При недостаточном воздухообмене в помещениях проведение работ с СУГ в них запрещается до устранения неисправности вентиляционной системы, она отключается для проверки и ремонта (чистка, устранение подсосов и т.д.).

18.1.16. Вентиляционные камеры должны запираться на замок. На дверях вывешиваются таблички с надписями о запрещении входа посторонним лицам. Хранить различные материалы и оборудование в вентиляционных камерах запрещается.

18.1.17. В помещениях с производством категории А отверстия отсоса воздуха вытяжных вентиляционных систем закрываются сеткой, предотвращающей попадание в систему посторонних предметов.

18.1.18. Регулировку производительности вентиляции по разветвлениям системы необходимо осуществлять дроссельными клапанами, задвижками и диафрагмами.

18.1.19. По окончании рабочей смены дежурный слесарь, принимающий смену, совместно с дежурным слесарем, сдающим смену, проверяет открытие (или включение) всех устройств вентиляции с соответствующей записью в журнале.

18.2. Техническое обслуживание систем вентиляции

18.2.1. Уход за вентиляционными установками осуществляется в соответствии с настоящим ОСТ и инструкциями заводов-изготовителей вентиляторов и пусковой арматуры.

18.2.2. В процессе эксплуатации необходимо периодически проверять работу и чистоту отсосов.

18.2.3. Необходимо следить, чтобы удаляемый воздух из помещений категории А не попадал в другие рабочие помещения.

18.2.4. В процессе эксплуатации необходимо следить за исправностью обратных клапанов на воздуховодах системы приточной вентиляции.

Периодически (раз в месяц) проверять состояние и действие обратных клапанов на воздухоотводах системы приточной вентиляции.

18.2.5. При эксплуатации вентиляционных систем следует обратить внимание на исправность и состояние (засорение, забивание пылью, снегом и др.) дефлекторов, удаляющих воздух из верхней зоны помещений категории А. Их следует периодически прочищать.

18.2.6. На объекте устанавливается строгий контроль за состоянием и работой приточно-вытяжной вентиляции. Периодически, не реже четырех раз в год, персоналом объекта проверяется кратность воздухообмена в помещениях. Результаты проверки фиксируются актом. Кроме того, проектная эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции должна проверяться специализированной организацией при пуске объекта и в процессе эксплуатации не реже одного раза в год. Результаты этой проверки заносятся в паспорт вентиляционной установки.

18.2.7. При проверке объемов воздухообмена, создаваемого приточно-вытяжной вентиляцией, необходимо обращать внимание на то, чтобы 2/3 объема воздуха забиралось вытяжным вентилятором из нижней зоны помещения.

18.2.8. При испытаниях вентиляционных систем в эксплуатационных условиях определяют скорость вращения вентилятора, производительность в целом и по отдельным ответвлениям системы.

Скорость вращения вентиляторов замеряют тахометрами, счетчиками или тахоскопами.

Сечение воздуховодов определяют путем замеров.

Средняя скорость воздуха определяется микроманометрами или анемометрами.

18.2.9. Техническое обслуживание оборудования вентиляционных камер и вентиляционных систем в зданиях производственной зоны следует проводить ежесменно. Техническое обслуживание остального вентиляционного оборудования объекта производится один раз в месяц. Результаты технического обслуживания заносятся в эксплуатационный журнал.

18.2.10. Вытяжные вентиляционные системы окрасочных камер подвергаются чистке не реже одного раза в 2 месяца.

18.2.11. Причинами недостаточной производительности вентиляторов могут быть: снижение оборотов, отсутствие правильной балансировки крыльчатки, наличие неплотностей в корпусе вентилятора и подсоединениях воздуховодов, наличие увеличенного зазора между крыльчаткой и кожухом; загрязнение воздуховодов и попадание в них посторонних предметов.

18.2.12. Техническое обслуживание вентиляционного оборудования включает в себя следующие работы:

– мелкий ремонт вентиляционной системы, осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков и технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т.п.);

– наблюдение за выполнением инструкций по эксплуатации вентиляционных систем (температурой подшипников, правильностью направления вращения ротора вентилятора, отсутствие посторонних шумов, вибрации, подсосов воздуха, утечек теплоносителя в калориферах и трубопроводах, правильностью положения регулирующих устройств);

– проверка состояния ограждений вращающихся частей, своевременности включения и выключения вентиляционных систем;

– проверка включения и выключения вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, предусмотренном инструкциями.

18.2.13. При реконструкции помещений с производствами категории А и обслуживающих их вентиляционных систем до ввода в эксплуатацию технологического оборудования должны быть проведены предпусковые испытания и регулировка вентиляционных систем специализированной организацией.

18.3. Текущий и капитальный ремонты систем вентиляции

18.3.1. Периодичность ремонта вентиляционного оборудования принимается следующая: текущего – один раз в год; капитального – в сроки, предусмотренные паспортами оборудования заводов-изготовителей, за исключением вентиляционных систем окрасочных камер, капитальный ремонт которых следует производить один раз в 4 года.

18.3.2 При текущем ремонте вентиляционного оборудования производятся работы, выполняемые при техническом обслуживании, и, кроме того:

– очистка наружных поверхностей оборудования от пыли и грязи;

– отключение и частичная разборка вентиляционной системы;

– исправление вмятин и других повреждений;

– заделка пробоин и сквозных мест коррозии кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, воздуховодов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового металла;

– ремонт нарушенных фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений, ремонт болтовых соединений;

– замена пришедших в негодность фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок, креплений;

– ремонт разделок в местах прохода элементов вентиляционных систем;

– полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем,

– ремонт ротора, вала, замена и ремонт подшипников;

– восстановление зазоров между ротором и кожухом;

– балансировка ротора вентилятора;

– очистка и замена элементов фильтров;

– восстановление окраски и антикоррозионных покрытий;

– устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, а также создаваемого ими шума;

– регулировка вентиляционных систем при нарушении заданных параметров.

18.3.3. При капитальном ремонте вентиляционного оборудования производится полный текущий ремонт, кроме того:

– ремонт или замена вала вентилятора;

– ремонт кожуха вентилятора;

– замена изношенных подшипников качения;

– статическая балансировка ротора на специальном приспособлении;

– ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, дроссель – клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов;

– замена непригодных для эксплуатации воздуховодов, местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама, отслоившейся краски;

– окраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер;

– сборка системы, опробование отдельных узлов и системы в целом, проведение испытаний и наладка.

Профилактическое обслуживание вентиляционных установок

В соответствии с тому, что существует инструкция по эксплуатации вентиляционных установок, исходя из которой, воздуховодам и агрегатам требуется обслуживание и профилактический ремонт, существуют определённые сроки для исполнения тех либо иных видов работ.

Наряду с этим кроме этого направляться учитывать вид вентиляции, которая возможно:

  • вытяжной,
  • приточной,
  • приточно-вытяжной.

Эти виды со своей стороны также делятся по типам, как-то:

  • неспециализированная,
  • местная,
  • естественная,
  • механическая (с электроприводом).

Мы поведаем вам о положенных сроках, методах, типах и видах, а помимо этого для вас имеется видео в данной статье.

Очень многое о вентиляции

Примечание. тип и Вид вентиляционного устройства напрямую воздействует на степень загрязнения воздуховодов, и на то необходимо ли обслуживание механической части (для обдувов и вытяжек).

Приточный вариант вентиляции показывает на то, что чистый (холодный, тёплый) воздушное пространство лишь поступает в помещение по трубопроводу, а его оттекание происходит естественным путём – через открытые окна, двери и разные неплотности в примыканиях тех же дверей и окон.

В таких случаях избыточное давление не угрожает – это может случиться лишь в специальных хорошо закупоренных помещениях, но там для этого предусмотрены отводные каналы. Приток воздуха может осуществляться в общем порядке на всю площадь помещения либо цеха, но может кроме этого быть направленных на определённое место, как на фото вверху, что более экономно по затрате энергоносителей.

По внешнему виду обдува и системы вытяжки местного назначения весьма похожи между собой – те же трубы и те же зонты, лишь вот перемещение воздушного потока там происходит в прямо противоположных направлениях.

Всасывающие устройства, но, как и обдувочные, в большинстве случаев, имеют электропривод, побуждающий к циркуляции воздушного потока. Местные вытяжки употребляются по большей части на производственных фирмах для сбора вредных газов и неприятных запахов.

Приточно-вытяжная вентиляция возможно механической (с электроприводом) и естественной – последний вариант знаком каждому, поскольку его применяют в многоэтажных жилых зданиях, офисах, магазинах, предприятиях и лечебных учреждениях. Естественный воздухообмен по системе каналов и шахт может кроме этого разбавляться вытяжными вентиляторами локального типа, к примеру, вы такие имеете возможность встретить в санузлах жилых домов.

виды и Сроки профилактики делаемых работ

Что следует сделать ежегодно

Что следует сделать раз в полгода

  1. Проверить фильтры для вентиляционных установок на предмет их загрязнения.
  2. Очистить дренаж конденсата химическими средствами.

Что следует сделать раз в квартал

Что следует сделать любой месяц

Механическая вентиляция

Примечание. Ниже мы рассмотрим главные типы механической вентиляции, каковые, в отличие от установок естественного воздухообмена, больше всего нуждаются в обслуживании. Циркуляция воздуха принудительным путём осуществляется или посредством крыльчатки, вращаемой электродвигателем, или посредством эжектора (окончательный эффект фактически однообразный, не смотря на то, что цена различная).

Приточная

Система приточной вентиляции как правило из воздухозаборного устройства, которое кроме этого именуют воздухоприёмником (1), он устанавливается с наружной стороны здания (в большинстве случаев, на крыше), но наряду с этим для него подыскивают место, где наиболее чистый воздушное пространство.

В помещение воздушное пространство транспортируется воздуховодом, обозначенным на схеме цифрой 2 – их изготавливают из кирпича, бетона, алебастра и смеси шлака, и металла и пластика. От пыли воздушный поток очищается при помощи фильтра (3).

Дабы зимой в помещение не попадал очень сильно охлаждённый воздушное пространство, его пропускают через калориферы (4), где в качестве теплоносителя в большинстве случаев применяют пар и горячую воду, вместе с тем практикуется использование электрокалориферов. Воздушный поток побуждает передвигаться центробежный вентилятор (5).

Цифрой 6 обозначена насадка с приточным отверстием, через которое воздушное пространство попадает в помещение – это возможно локальная либо развёрнутая подача (местная либо неспециализированная вентиляция), которая регулируется посредством задвижек либо дроссель-клапанов, находящихся на ответвлении воздуховода в воздухоприёмнике.

Для вентиляторов, калориферов и фильтров, в большинстве случаев, обустраивается рабочая камера – они должны пребывать в одном помещении, как этого требуют правила эксплуатации вентиляционных установок.

Транспортируемый воздушное пространство подаётся в рабочее пространство в зону не более двух метров высотой – это соответствует людской росту, следовательно, разрешает дышать чистым воздухом. На выходе устанавливают глушитель шума вентиляционных установок, дабы выходящий поток не злил слух посторонними звуками.

Вытяжная

Для вытяжного устройства нужны насадки с вытяжными отверстиями (на рисунке они обозначены цифрой 7), через каковые из помещения отсасывается воздушное пространство, крыльчатки, вращаемой электродвигателем (5) и каналов для транспортировки воздуха (2).

Цифрой 8 на схеме обозначено фильтрующее устройство для очистки потока от газов и пыли, но фильтры устанавливают только в тех случаях, в случае если концентрация загрязнения в выбрасываемом в атмосферу воздухе превышает нормы для определённого участка (жилой район, загородная территория, горы). Сами устройства для выброса (9) направляться устанавливать на 1-1,5м выше конька либо верхней части ската крыши.

Читайте также:  Укладка ламината на бетонный пол с подложкой: полная технология монтажа покрытия

В то время, когда задействуется вытяжная вентиляция, то чистый воздушное пространство попадает в помещение через двери, окна форточки либо намерено оборудованные отверстия и через неплотности соединений конструкции (те же двери и окна). В некоторых обстановках система для того чтобы воздухообмена может стать значительным недочётом в обустройстве объекта – в помещении смогут образовываться сквозняки, что, со своей стороны, отражается на здоровье человека.

Приточно-вытяжная

Наиболее функциональной возможно назвать приточно-вытяжную вентиляцию, принципиальную схему которой вы видите на верхнем изображении. Тут собраны воедино два типа оборудования, каковые снабжают равномерную циркуляцию воздуха в помещении независимо от температуры воздуха на улице.

Место размещения зонтов/щелей для вытяжки и обдува определяется в соответствии с производственной необходимостью конкретного цеха либо публичного здания.

С наружной стороны здания нужно выяснить место для забора воздуха и главным причиной при его выборе помогает направление ветра – его монтируют с наветренной стороны от насадок для выброса с минимальным расстоянием 8м, и подальше от сторонних источников загрязнения.

В случае если на приточно-вытяжное оборудование оснащено рециркуляцией, то тот воздушное пространство, который отсасывается вытяжкой (10) из помещения всецело либо частично снова возвращается в это же помещение через приточную систему.

Система рециркуляции обеспечивается за вытяжки соединения воздуха и счёт притока особым воздуховодом, отмеченным на изображении цифрой 11. Но вторичный поток не поступает произвольно – его возможно регулировать посредством клапана, который обозначен цифрой 12.

Примечание. Применение в разных зданиях системы приточно-вытяжной вентиляции с рециркуляцией разрешает экономить на отоплении помещения зимний период и на его кондиционировании летом.

Но для рециркуляции позволительно применять вторичный воздушное пространство не в каждом случае, а только тогда, в то время, когда там отсутствуют вредные вещества, по крайней мере, они должны быть не более 4-го класса опасности и не быть больше концентрацию 0,3 qпдк. Кроме этого применение системы рециркуляции недопустимо, в случае если в помещении присутствуют неприятные запахи, а более того – вирусы и болезнетворные микробы, каковые не поддаются фильтрации.

Вентиляторы

Примечание. Для принудительного перемещения воздуха по каналам при утратах давления не более 1500кгс/м 2 употребляются воздухонадувные автомобили либо вентиляторы.

Наиболее простой, это осевой вентилятор, который является крыльчаткой , расположенную конкретно в воздуховоде – попадаемый в том направлении воздушное пространство перемещается наклонными лопастями по оси канала. В бытовой сфере вы имеете возможность видеть их на кухонных вытяжках.

Для громадных объёмов перекачки воздуха осевые конструкции не употребляются из-за малой мощности – тут уже возможно встретить более сложные системы с опрямляющими аппаратами. Алюминиевый профиль для вентиляционных установок для того чтобы типа, используемый для монтажа существенно облегчает всю конструкцию, что, со своей стороны делает установку оборудования более недорогой.

Заключение

Если вы желаете произвести профилактическое обслуживание вентиляционной установки своими руками, то, первым делом, вам направляться обращать внимание на советы компании, которая занималась монтажом. Кроме этого вы имеете возможность согласовать работы в соответствии с инструкцией для вентилятора, которая выдаётся заводом-изготовителем.

Правила эксплуатации промышленных вентиляционных систем и установок с инструкциями

В инструкции по эксплуатации вентиляционных установок и систем изложены основные требования по использованию оборудования. Точное следование инструкции позволяет обеспечить заложенные в проекте параметры воздуха в помещениях.

Инструкция по эксплуатации вентиляции создается для обслуживающего персонала, она не учитывает специфику предприятия. На основе общей инструкции по эксплуатации создаются рабочие документы по использованию вентиляционной установки с поправками на условия эксплуатации конкретного предприятия.

Область использования и общие сведения об установке

В инструкции изложены требования к запуску, наладке и использованию систем вентиляции для уже работающих и вводимых в эксплуатацию объектов;

  • Вентиляционные установки необходимы для создания определенных температуры, влажности, запыленности в соответствии с требованиями санитарных служб;
  • Для каждой зоны предприятия (рабочей, вспомогательной, технической) задаются параметры температуры, скорости движения воздуха и влажности согласно правилам технической эксплуатации систем вентиляции;
  • Показатели температуры и влажности устанавливаются в расчете на минимальную летнюю уличную температуру +25 градусов. В инструкции по эксплуатации оборудования необходимо указать оптимальные величины температуры и влажности для конкретного предприятия;
  • Количество приточного воздуха зависит от объемов зала и определяется на основании СНиП 2-33-75 и инструкции по эксплуатации оборудования.
  • Испытания, регулировка и наладка вентиляционных систем

    Процедура пусконаладки и использования оборудования проводится:

    • в помещениях, специально подготовленных к приемке;
    • на функционирующих предприятиях в качестве плановых профилактических мероприятий.
  • Качественная и бесперебойная работа вентиляционного оборудования гарантируется работами, осуществляемыми до приемки оборудования:
    • осмотр, регулировка и испытания всего установленного оборудования;
    • плановые осмотры и наладка уже работающего оборудования;
    • эксплуатация вентиляционных систем по правилам, с периодическими плановыми ремонтами.
  • Регулировку и испытания собранных систем вентиляции производит организация-монтажник. Иногда эта функция передается специализированным организациям;
  • Запуск и наладка осуществляются с частичной загрузкой основного оборудования или при его отсутствии. Это позволяет создать проектные нагрузки на вентиляционную установку. В процессе испытаний и наладки контролируют:
    • соответствие давления, количества оборотов вентиляторов и давления проектным значениям;
    • наличие неплотностей в вентканалах;
    • соответствие объемов воздуха проектным данным;
    • температурные параметры;
    • функции насосов;
    • функции форсунок увлажнения;
    • показатели подаваемого в здание воздуха.
  • Допускается погрешность 10% в обе стороны по объему воздуха, 2 градуса по температуре подаваемого воздуха и 5% по влажности.

    • Работы по регулировке и пусконаладке основываются на инструкции по наладке и испытанию вентиляционного оборудования;
    • При обнаружении дефектов составляются ведомости установленного образца, дефекты устраняются;
    • Местные вытяжные и приточные установки (зонты, отсосы) тестируются после запуска основного оборудования;
    • Дефекты, указанные в ведомости, необходимо устранить до испытаний;
    • Система сдается в эксплуатацию после исправления всех обнаруженных дефектов согласно инструкции;
    • Параметры работы вентиляционной установки вносятся в паспорт оборудования.

    Эксплуатация вентиляционных установок и систем

    На больших предприятиях эксплуатация вентиляционной системы контролируется главным энергетиком или механиком:

    • обслуживание установок в количестве до 100 осуществляет техник-вентиляторщик;
    • для обслуживания 100 – 200 установок нанимается группа во главе с инженером;
    • если на предприятии больше 200 вентиляционных установок, необходимо набрать вентиляционное бюро.
  • За исправность и целостность установок отвечают начальники участков;
  • Согласно инструкции по эксплуатации систем вентиляции за работу оборудования несет ответственность главный инженер;
  • Согласно правилам технической эксплуатации систем вентиляции бесперебойная работа оборудования обеспечивается:
    • наличием персоналоа, обслуживающего вентиляционные установки;
    • контрольными замерами воздуха в здании;
    • периодическими тестированиями качества работы оборудования;
    • своевременным ремонтом оборудования.
  • Режим эксплуатации вентиляционных установок оговаривается в инструкции. При ее составлении учитываются специальные условия в каждом вентилируемом помещении. Эта инструкция по эксплуатации оборудования содержит:
    • характеристику состояния оборудования;
    • температуру и влажность воздуха в цехах (помещениях);
    • сведения о производительности и мощности вентиляторов по каждой точке;
    • схему выключения и включения оборудования;
    • возможности изменения температуры, влажности и объема подаваемого воздуха;
    • специфику обслуживания отдельных узлов;
    • план и процедуру очистки фильтрующих элементов, обогревателей и других узлов, максимальные разрешенные показатели сопротивления потоку воздуха по достижению которых требуется проводить очистку;
    • действия при авариях или возгораниях;
    • инструкцией по эксплуатации систем вентиляции оговариваются процедура и график работ по контролю эффективности работы оборудования.
  • Порядок запуска и остановки вентиляционных систем

    • Последовательность запуска приточного оборудования:
      • проверить: закрыт ли утепленный клапан воздухозабора. В жару он должен быть открыт;
      • плотно прикрыть лючки, дверки и камеры воздуховодов;
      • запустить фильтры с самоочисткой;
      • обводной клапан калорифера плотно закрывается в холодное время года и открывается в теплое;
      • проконтролировать положение дросселирующего устройства;
      • запустить водяные и паровые обогреватели;
      • проконтролировать показатели давления и температуры на подаче теплоносителя;
      • запустить форсунки, если есть камера орошения;
      • утепленный клапан открыть;
      • запустить двигатель;
      • проконтролировать температуру приточного воздуха, пользуясь термометром, находящимся за вентилятором;
      • при перегреве медленно открыть обводной клапан обогревателя, понизить температуру до требуемых величин. При недостатке температуры следует медленно прикрыть клапан на подаче воздуха;
      • если оборудование обеспечивает рециркуляцию, температура приточного воздуха регулируется так: при перегреве снизить объем рециркуляционного воздуха и повысить приток с улицы. При недостаточной температуре сделать наоборот;
      • влажность воздуха постоянно контролировать с помощью стационарных психометров.

      Водяные обогреватели останавливают только, если предприятие или цех прекращает работу на долгий период (например, ремонт). При штатной эксплуатации при отключении притока необходимо снизить объем воды, подаваемой на обогреватель настолько, чтобы последний не замерз,

      • отключить питание фильтров с самоочисткой;
      • Согласно правилам эксплуатации вентиляционных установок, при наличии вентиляции с функцией отопления, в нерабочее время их переводят в режим рециркуляции;
      • Вытяжное оборудование запускается за 5 минут до начала работы станков, вырабатывающих пыль и тепло, останавливается спустя 5 минут после их остановки;
      • Дверцы и лючки вентиляционных камер необходимо держать в плотно закрытом состоянии. Проникновение сотрудников в них возможно лишь для ремонта или профилактических осмотров;
      • Наружные поверхности двигателей, обогревателей, вентиляторов, камер, приборов необходимо содержать в чистоте;
      • По правилам, во время эксплуатации вентиляционной системы нужно периодически контролировать параметры воздуха в цехах (помещениях) с помощью измерительных приборов;
      • При модернизации технологии или перестановке станков в цеху изменяется конфигурация вентиляционной системы;
      • Использование вентиляционного оборудования согласовывается с пожарными;
      • У любой из рабочих вентиляционных установок должен быть порядковый номер и буквенное обозначение установленного образца. Их фиксируют в журнале эксплуатации вентиляционной системы. Например: ВУ-3 – вытяжная установка 3.

      Обозначение пишется на вентканал возле вентилятора или кожух последнего.

      Профилактика и ремонт вентиляционных систем

      На каждом участке заводится свой образец журнала эксплуатации промышленной вентиляционной системы. В него вносятся данные:

      • о поломках (дата и время обнаружения);
      • об аварийных и плановых остановках оборудования для ремонта, при отключении электричества или теплоносителя;
      • об устранении обнаруженных неполадок и штатном запуске системы;
      • даты, время дежурства и фамилии техников.
    • Для каждой установки открывается карточка профилактических и ремонтных мероприятий и паспорт.

    В паспорт вентиляционной установки вносятся данные о предпусковых прогонах, капитальных ремонтах, модернизации, реконструкции.

    • Инструкция по эксплуатации вентиляции содержит ремонтную карту, в которую заносится: дата начала ремонта и окончания, тип ремонта (средний, текущий или капитальный), короткая характеристика работ, определение качества ремонта;
    • В журнале по эксплуатации вентиляционных систем каждый месяц планируется проверка и мелкий текущий ремонт. Плановый осмотр определяет состояние оборудования, обнаруживает видимые дефекты, которые заносятся в дефектную ведомость. В ходе текущего ремонта устраняются обнаруженные дефекты, заменяются износившиеся механизмы, оборудование очищается и дезинфицируется (при необходимости). Для текущего и среднего ремонта оборудование не демонтируется, все процедуры проводятся прямо на месте. По окончанию ремонта тестируется функциональность вентиляционной системы, результаты заносятся в журнал по эксплуатации;
    • Инженер по вентиляции составляет план капитального ремонта. Оборудование демонтируется и доставляется для ремонта в мастерские. По окончанию ремонта проводится отладка системы и запуск. Все результаты запуска заносятся в действующий образец журнала эксплуатации вентиляционной установки;
    • Диагностические осмотры планируются на периоды отключения вентиляции (нерабочий период). Сроки их согласовываются с руководством предприятия и энергетиками;
    • В инструкции по эксплуатации вентиляционной установки указываются сроки очистки фильтров, воздуховодов, решеток, вентиляторов. При определении сроков учитывается специфика предприятия;
    • Очистка внутренних поверхностей производится через специально оборудованные герметично закрывающиеся лючки;
    • Для очистки калориферов используются пневматические установки сжатого воздуха;
    • Очистка вентканалов происходит по схеме:
      • вентилятор останавливается;
      • очищаются пылеприемники;
      • наиболее грязные участки чистятся в направлении отсосов.
    • Если промышленное производство связано с выделением агрессивных веществ, разрушающих металлические вентканалы, необходимо следить за их целостностью и вовремя ремонтировать. Сроки ремонта определяются рабочей инструкцией по эксплуатации вентиляционных систем;
    • Если производство пожаро- или взрывоопасно, 1 раз в 12 месяцев тестируется эффективность работы вентиляции, результаты заносятся в журнал по эксплуатации вентиляционной системы.

    Процедуры по уменьшению шума от вентиляционного оборудования

    Шум от оборудования (аэродинамический и механический) распространяется по вентиляционным каналам, создавая уровни, превышающие санитарные нормы.

    Источник механического шума – трущиеся, скрипящие, стучащие и вибрирующие детали.

    Источник аэродинамического шума – завихрения воздуха, давление воздушных струй.

    • Согласно инструкции по эксплуатации вентиляционного оборудования существуют меры по устранению механического шума:
      • аккуратная подгонка запчастей;
      • балансировка вращающихся деталей;
      • жесткое крепление вентилятора;
      • грамотный подбор подшипников и их установка;
      • при возможности использование подшипников скольжения вместо шарикоподшипников;
      • использование клиноременных передач;
      • установка вентиляторов, осью которых является вал двигателя;
      • дополнительный изолирующий кожух для вентилятора;
      • установка вентилятора в специальной комнате;
      • звукоизоляция комнат или вентиляционных камер поглощающими плитами;
      • установка виброизолирующих оснований для оборудования.
    • Для снижения аэродинамического шума:
      • снижается количество оборотов вентилятора;
      • устанавливаются вентиляторы с особой формой лопаток;
      • используется плавный коллектор на входе осевого вентилятора;
      • воздуховоды изнутри облицовываются поглощающими плитами;
      • в местах завихрений воздуха устанавливаются глушители.

    Чтобы шум от работы вентиляционной установки не перекрывал шум основного оборудования, он должен быть ниже на 5 и более децибел.

    Техника безопасности при запуске, отладке и использовании вентиляционного оборудования

    Отдельная глава инструкции по эксплуатации общеобменной приточно-вытяжной вентиляции посвящена технике безопасности:

    • С оборудованием работают только лица, прошедшие специальный инструктаж и имеющие квалификацию III по ТБ. Сведения об инструктаже заносятся в журнал. После изучения правил эксплуатации вентиляционных систем сотрудники ставят подпись в журнале;
    • Запуск вентиляции в эксплуатацию осуществляется только после установки всех защитных кожухов и ограждений по инструкции. Все лестницы и высотные площадки ограждаются перилами;
    • Люки для обслуживания обеспечиваются механизмами для фиксации в открытом состоянии;
    • Все вентиляционное оборудование должно быть установлено на высоте выше 1,8 метра от пола;
    • Нельзя перекрывать доступ к вентиляционному оборудованию посторонними предметами;
    • Любые ремонтные и очистительные работы проводятся при полностью отключенном от электросети оборудовании;
    • Если вентиляционное оборудование издает нехарактерные звуки, правила эксплуатации требуют немедленного отключения установки.
    Читайте также:  Дизайн прихожей в частном доме: фото-идеи для создания оригинального интерьера

    Какие еще существуют запреты при эксплуатации вентиляционных и дымовых труб, расскажет видеоролик:

    Обслуживание воздуховодов

    Профилактика – залог безопасной эксплуатации вентиляционного оборудования

    Любое оборудование и любая инженерная система нуждаются в профилактике и обслуживании. На предприятиях составляются графики планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования. Графики составляются на основании нормативных документов, регламентирующих обслуживание каждого вида оборудования. Согласно этим графикам производится осмотр, ревизия, чистка, замена деталей и другие виды профилактического обслуживания. На предприятиях ведутся журналы ППР и осмотров оборудования, в которых отражаются результаты проверок и мероприятия по устранению установленных отклонений в работе оборудования. Ведение журналов позволяет отслеживать состояние систем и механизмов и своевременно предупреждать аварийные ситуации на предприятии. Профилактика позволяет продлить срок безопасной эксплуатации оборудования.

    Неисправности воздуховодов

    Воздуховоды — неотъемлемая часть вентсистем, которые тоже подлежат профилактическим осмотрам, ремонту и очистке в зависимости от их технического состояния. Главными неисправностями воздуховодов является нарушение их герметичности, а также уменьшение площади сечения из-за налипания грязи на внутренние стенки воздушной магистрали. Обслуживание воздуховодов сводится к устранению неплотностей и к очистке от загрязнений.

    Нарушение герметичности и устранение неплотностей

    Сеть воздуховодов состоит из множества отдельных узлов: прямых участков и фасонных частей, соединенных между собой фланцами. При работе вентсистем неизбежна вибрация, вызывающая нарушение соединений отдельных узлов, что ведет к распространению шума и неприятных запахов по воздуховодам. Это создает неблагоприятный микроклимат в помещениях, где находятся люди. Неплотности в воздуховодах снижают эффективность работы всей вентсистемы. Для устранения неплотностей и восстановления герметичности воздуховодов производится замена поврежденных мягких вставок, межфланцевых уплотнений, ремонт или замена поврежденных участков и элементов воздуховода.

    Загрязнение воздуховодов

    По мере эксплуатации воздуховоды, фильтры и другие части вентсистемы покрываются налетом из пыли и жира. Влага, конденсируемая на внутренних стенках воздуховода, при контакте с жировым налетом образует плотный слой грязи, трудно поддающийся удалению. Такой слой может оказаться настолько толстым, что начнет влиять на аэродинамические характеристики воздуховодов. Ухудшение этих характеристик отрицательно влияет на производительность системы вентиляции, увеличивает нагрузку на двигатели вентиляторов, приводит к их перегреву и повышенному износу.

    Из-за загрязнений воздуховодов ухудшается качество воздуха при его рециркуляции в вентсистеме. Грязевые отложения на стенках воздуховодов – это прекрасная среда для размножения микроорганизмов, таких как бактерии, грибки, болезнетворные микробы. Микроорганизмы не видны невооруженным глазом, но опасность заболеваний для людей, работающих в помещениях с рециркуляцией воздуха, от этого не уменьшается.

    Следующей опасностью, которую несут в себе загрязненные воздуховоды, является опасность возникновения и распространения пожаров по воздушным каналам по всем помещениям здания. Особенно это касается вентсистем предприятий общепита (рестораны, кафе и т. д.)

    Три этапа очистки

    Диагностирование

    Чтобы избежать возможных опасностей, необходима своевременная очистка воздуховодов. При ухудшении воздухообмена необходимо осмотреть все составляющие вентиляционной сети, проверить внутреннее сечение воздуховодов. Иногда простого осмотра достаточно, чтобы увидеть необходимость очистки вентканалов. Однако бывают случаи, когда необходимо обратиться к специалистам. Специализированные компании имеют в своем распоряжении современную технику с видеокамерами, позволяющими провести полную диагностику состояния воздуховодов. После диагностирования компания выдает заключение о необходимости чистки.

    Чистка воздуховодов

    Есть несколько способов очистки вентканалов, которые выбираются в зависимости от типа воздушной магистрали и вида загрязнений. Чаще всего применяются механический и химический способ чистки.

    Механическая чистка магистрали производится вакуумными насосами и гидромеханическими или гидропневматическими приспособлениями. К выходному отверстию воздуховода подключают вакуумный насос, а на входе трассы помещают специальные вращающиеся щетки. Очищенный щетками налет уносится воздушным потоком вакуумного насоса в специальный фильтр. Механическая чистка — сложный и трудоемкий процесс, но дает наилучшие результаты даже при сильном загрязнении.

    Химический способ используют для чистки воздуховодов от жирового налета в ресторанах, в кафе, на кухнях и т.д. Химический реагент в аэрозольной форме распыляется внутри воздуховода, вступает в реакцию с жировым слоем и изменяет его физико-механическое состояние. Жировой слой теряет адгезионные свойства, отслаивается от стенок воздуховода и легко удаляется потоком воздуха. Химический способ эффективен при небольшой толщине жирового слоя. Недостаток такого способа – необходимость герметичности воздуховодов.

    Дезинфекция воздуховодов

    Чтобы избавиться от болезнетворных бактерий и микробов требуется дезинфекция. Дезинфицировать нужно не только воздуховоды, но и все элементы вентсистемы. Для дезинфекции применяются аэрозоли и жидкости на основе различных реагентов. Выбирая антисептик, нужно учесть назначение помещения. Одни реагенты предназначены для производственных помещений, но запрещены к использованию в детских учреждениях, другие не могут использоваться на кухнях и т. д.

    Технические возможности специализированных компаний и опыт специалистов дают возможность эффективно провести все виды работ.

    Телефон: (495) 783-87-60 — многоканальный

    Как производится монтаж воздуховодов: установка гибких и жестких каналов вентиляции

    Современные офисы‚ жилые дома‚ промышленные здания нуждаются в обеспечении нормального воздухообмена и в устройстве полноценной вентиляции. Для сооружения организованной системы производится монтаж воздуховодов. Устанавливают их и внутри строений‚ и снаружи. Но полноценная система вентиляции нужна и дома, вы с этим согласны?

    Зная принципы обустройства системы и нюансы соединения воздуховодов в определенной последовательности‚ удастся создать функциональную вентиляционную сеть. Но как правильно это сделать? Давайте разбираться вместе – в этом материале рассмотрены разновидности воздуховодов, использующиеся при создании вентсистем.

    А также подробно разобраны особенности монтажа гибких и жестких каналов. Статья для наглядности дополнена тематическими фото, схемами, подробными видеоинструкциями по установке и креплению воздуховодов.

    Принцип классификации воздуховодов

    Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом.

    Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы вентиляции и кондиционирования‚ с их помощью подключают промышленные и кухонные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

    Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная.

    Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

    Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой.

    Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

    У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды (гофру) в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

    К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали.

    Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

    Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками.

    Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

    Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен.

    Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

    Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции.

    Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном виде воздуховодов.

    Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

    Аэродинамический расчет воздуховода

    Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения.

    Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

    D = √4S/π

    Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B.

    Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

    Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве.

    В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

    Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

    Вам также может быть полезна подробная информация о расчете площади воздуховодов с примерами вычислений, рассмотренная в другой нашей статье.

    Особенности монтажа воздуховодов

    Независимо от вида и возлагаемых на вентиляционную систему функций основную задачу, заключающуюся в транспортировке воздуха‚ выполняют в ней каналы для транспортировки воздушного потока. Изо всех работ по монтажу системы самым сложным моментом является установка воздуховодов.

    Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев.

    Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

    • осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
    • поддерживать заданный процент влажности;
    • освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

    При устройстве вытяжной вентиляции нужен всего один воздуховод. В приточно-вытяжной системе потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

    Общие правила монтажа

    Существуют документы, в которых прописаны требования к монтажу и работе воздуховодов. К ним относятся СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Первый называется «Отопление‚ вентиляция и кондиционирование» а второй — «Внутренние санитарно-технические системы зданий».

    Кроме того‚ производители‚ выпускающие воздуховоды‚ прилагают к ним свои инструкции.

    К требованиям, подлежащим неукоснительному исполнению‚ относятся:

    1. Полное растяжение гибких воздуховодов при их установке.
    2. Отсутствие провисаний во избежание потерь давления.
    3. Обязательное заземление т.к. магистраль имеет свойство копить статическое электричество.
    4. Не планировать монтаж гибких и полужестких воздуховодов, если вертикальный отрезок системы представляет собой трассу, охватывающую больше чем 2 этажа.
    5. Устанавливать исключительно жесткие трубы в цокольных этажах‚ подвалах‚ в конструкциях из бетона‚ в местах контакта с грунтом.
    6. На этапе проектирования и при монтаже гибких и прочих воздуховодов следует учитывать тот момент, что в работающей системе вентиляции траектория воздуха представляет из себя спираль.
    7. На поворотах закладывать радиус‚ равняющийся минимум двум диаметрам трубы.
    8. Через стены воздуховод проводить, используя специальные гильзы из металла и переходники.
    9. Поврежденный при установке воздуховод‚ подлежит обязательной замене.

    Наиболее часто воздуховоды крепят к стенам‚ потолку‚ в пространстве между потолочными фермами. Неизменным остается то, что центра воздуховодов и плоскости конструкций должны оставаться параллельными по отношению друг к другу.

    Нормативами регламентируется и минимальная дистанция от воздухопровода до других конструкций.

    При прокладке воздуховодов возможны 2 варианта. Первый — объединенные трубы составляют систему с общей отводящей трубой. Второй — каждое помещение имеет индивидуальный воздуховод.

    Виды соединений жестких воздуховодов

    При монтаже системы вентиляции рекомендуется делать как можно меньше соединений. Объединяют воздуховоды при помощи фланцевого и бандажного крепления.

    В первом случае фасонные элементы и концы труб дополняют фланцами, затем соединяют с использованием саморезов‚ при помощи клепок, располагая их через каждые 200 мм‚ или применив сварку. В качестве уплотнения для фланцев практикуют использование резиновых прокладок.

    Изготовление фланцев — процесс сложный и не очень выгодный для производителя.

    Бандажное или бесфланцевое соединение более выгодно как в финансовом плане‚ так и по затратам времени. Оно предусматривает наложение на стык бандажа‚ представляющего собой тонкие металлические полосы или рейки. Этот тип соединения также нельзя назвать совершенным.

    Главное — герметичность невысокая‚ из-за чего стыки становятся местами утечки воздуха, а при минусовой температуре здесь накапливается конденсат.

    Существует и третий способ соединения при монтаже жестких воздуховодов — шина и уголок. Это изобретение инженеров фирмы Metz из Германии. Сейчас оно успешно отвоевывает позиции у первых двух методов. Для нарезки шин не нужно дорогостоящего оборудования, а уголок изготавливают путем штамповки.

    Методы крепления воздуховодов

    Существует 4 способа крепления воздуховодов:

    • шпилька плюс профиль;
    • шпилька и траверса;
    • шпилька плюс хомут;
    • перфолента.

    Первый из этих методов любят использовать профессионалы. Используемый профиль имеет L или Z-образную форму. Вторым в основном крепят тяжелые воздуховоды. Снижает нагрузку на крепеж и обеспечивает дополнительную жесткую поддержку короба уголок‚ устанавливаемый под нижний угол.

    Читайте также:  Установка межкомнатных дверей своими руками. Смотреть видео: от А до Я

    В месте крепления профиля подкладывают уплотнители из резины. Они нужны для снижения шума и гашения вибрации.

    Когда выполняют монтаж тепло- и звукоизолированных воздуховодов‚ где ширина магистрали составляет больше 60 см‚ применяют второй способ крепления. Нагрузка от самого воздуховода приходится на траверсу, а от горизонтальных перемещений страхуют шпильки.

    Для лучшей изоляции от шумов необходима и прокладка резинового профиля. Размещают его между телом воздуховода и траверсой.

    Для установки круглых воздуховодов — простых либо изолированных используют третий способ — шпилька и хомут. На небольших участках воздуховода‚ выполненного из гибких труб‚ можно обойтись одними хомутами. Простой и дешевый способ — фиксация с помощью перфоленты.

    Для круглого воздуховода из перфолент делают петлю, а для прямоугольного — подсоединяют ее к болтам. Применяют этот метод для систем с диаметром не более 20 см‚ т.к. конструкция не обладает достаточной жесткостью.

    С тыльной стороны осуществляют фиксацию воздуховода прямо к потолочным конструкциям посредством анкерного соединения или с использованием струбцины.

    Монтаж гибких труб

    Гибкие воздуховоды монтировать проще, чем жесткие.

    Технология состоит из следующих операций:

    1. Резки. Воздуховод‚ для улучшения аэродинамических характеристик‚ растягивают‚ отмеряют и намечают длину. Далее‚ делают разрез по витку.
    2. Соединения. Воздуховод одевают на патрубок с заходом минимум 5 см. При этом обязательно учитывают на направление продвижения воздуха‚ отмеченное цветной меткой на гибкой трубе. Правильная установка снижает уровень шума в системе.
    3. Герметизации. Герметизируют стык с применением герметика или специальной алюминиевой ленты. Фиксируют воздуховод при помощи шлангового хомута.

    В случае выполнения монтажа теплоизолированных рукавов применяют такую же технологию, но когда воздуховод отрезают или соединяют его участки‚ предварительно заворачивают слой изоляции.

    Голый каркас стыкуют или отрезают‚ герметизируют соединение и только тогда возвращают изоляцию на место. После этого ее нужно зафиксировать повторно и заизолировать.

    Точки крепления должны находиться на расстоянии 1.5 – 3 м друг от друга. Допускается провисание между ними не более 5 см на 1 м. Если воздуховод располагают параллельно и выше потолочных конструкций‚ расстояние между осями хомутов равняется 100 см.

    Когда воздуховод занимает вертикальное положение‚ расстояние между крепежом увеличивают максимум до 180 см. Охват воздуховода хомутом не может быть меньше‚ чем ½ диаметра первого.

    При необходимости выполнения поворотов нужен максимально большой радиус. С уменьшением этого параметра падает давление. Оптимально, когда радиус на изгибе равняется 2 диаметрам трубы.

    Незащищенный от атмосферных воздействий и ультрафиолета гибкий воздуховод недолго прослужит, если его установить на открытом воздухе.

    Гибкий воздуховод‚ выполненный из металлической полиэфирной ленты‚ контактируя с трубой системы отопления, обязательно провиснет и быстро состарится. Нельзя допускать и соприкосновений воздуховодов изготовленных из разных металлов — это также негативно отражается на их сроке эксплуатации.

    Немалый урон наносит синтетическим воздуховодам статическое электричество. При большом его скоплении и возникновении разряда может даже произойти взрыв. Такая ситуация возможна‚ когда в воздухе‚ движущемуся с немалой скоростью‚ присутствуют пары природных растворителей.

    Поможет в этом случае заземление. Для этого заземляющий провод подсоединяют к проволоке‚ образующей каркас воздуховода. Если это вытяжная установка‚ расположенная над оборудованием‚ спиральную проволоку подводят к его корпусу.

    Выводы и полезное видео по теме

    Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

    Воздуховоды из пластика и их монтаж:

    Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно.

    Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

    Вы обладаете не только теоретическими знаниями, но и практическим опытом монтажа вентканалов? Возможно вы заметили несоответствие информации или технические ошибки в рассмотренном материале? Напишите нам, пожалуйста, об этом в комментариях под статьей.

    Если же у вас возникли вопросы или вы хотите уточнить какой-то момент по установке воздуховодов, спрашивайте совет – постараемся помочь вам.

    Воздуховоды для вентиляции. Монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

    Воздухообмен в системе вентиляции происходит за счет движения воздушного потока по сети воздуховодов. В зависимости от применения вентилирующих систем, воздуховоды для вентиляции могут быть производственного и бытового назначения. Их эффективность обуславливается жесткостью, формой и диаметром сечений. Конструктивное исполнение воздуховодов может быть гибким и жестким. Для обеспечения максимальной производительности вентиляционных систем, стоит ознакомиться с расчетом, способами монтажа и обслуживания воздуховодов для вентиляции.

    Выбор воздуховодов определяется исходя из предназначения вентсистемы

    Воздуховоды для вентиляции: формы конструкций и материалы изготовления

    Воздуховоды для вентиляции представляют собой систему труб различного диаметра и формы сечения, соединенные между собой фасонными элементами. Правильный подбор воздуховодов к той или иной системе вентиляции зависит от конструктивных особенностей исполнения и расчетных параметров, с учетом соответствия строительным и санитарным нормам.

    Материалы для изготовления воздуховодов систем вентиляции

    Воздуховоды для вентиляции, учитывая использование материалов для их изготовления, разделяют на группы:

    • металлические. Для их изготовления используют оцинкованную или нержавеющую сталь. К их преимуществам можно отнести малый вес, высокую степень термостойкости, устойчивость к коррозии, легкость монтажа;

    Пластиковые воздуховоды разнообразных форм и размеров

    • пластиковые. При изготовлении таких труб в качестве воздуховода используют полипропилен, полиуретан, поливинилхлорид. Среди их достоинств – абсолютная безвредность, идеальная герметичность, простота монтажа и обслуживания. Они легко поддаются чистке и быстро моются;
    • гофрированные алюминиевые. Воздуховоды для вентиляции из гофрированных алюминиевых труб получили широкое применение вследствие способности сжиматься и растягиваться в любом направлении и под необходимым углом. Конструкция гибких гофрированных труб такова, что они сохраняют жесткость и форму сечения. Преимуществами гибких воздуховодов для вентиляции являются отсутствие многочисленных соединений, простота монтажа и длительность эксплуатации;

    Гофрированные алюминиевые воздуховоды отличаются простотой монтажа

    • текстильные. Материал для изготовления этих воздуховодов вентиляции – синтетическая ткань (полиэстер). Крепления выполняются также из текстиля. Ткань предотвращает образование конденсата на поверхности воздуховода и не требует утепления. Из преимуществ – легкий вес тканевой системы, бесшумная работа, маневренность, несложный монтаж и демонтаж. Чистка тканевых систем производится посредством стирки.

    Типы сечений воздуховодов

    Общеустановленными формами сечений воздуховодов считаются прямоугольные и круглые сечения. Если конструкция вентиляционной системы имеет ограничения на форму и размеры сечения, для воздуховодов используют плоскоовальные (эллиптические) сечения.

    Воздуховоды квадратного сечения из оцинкованной стали

    Материал изготовления прямоугольных воздуховодов для вентиляции – оцинкованная сталь. Толщина стенок применяется в зависимости от размера сечения и регламентируется СНиП. Соединяются прямоугольные воздуховоды с помощью фланцевых элементов и без них. Стандартная длина 1,25 м, максимальная – 2,5 м. Благодаря компактной форме, прямоугольные конструкции встраиваются в пространство, ограниченное по высоте (к примеру, под подвесной потолок).

    Материалом для воздуховодов круглого сечения может выступать оцинкованная сталь, пластик, полиэфирная металлизированная лента со спиральным каркасом, ПВХ со спиральным каркасом, алюминиевая фольга. Диаметр сечения варьируется от 100 до 1250 мм. Соединения гибких гофрированных воздуховодов для вентиляции представляют собой плотный замок. Для удобной транспортировки, гофрированные гибкие воздуховоды могут сжиматься в 5 раз.

    Пластиковые гофрированные воздуховоды сохраняют форму и жёсткость сечения при изгибах и растягивании

    Возможные многократные изменения формы гибких гофрированных воздуховодов не нарушают их качеств. Спиральные гибкие конструкции соединяются с помощью фланцевых элементов и уплотнителей. Не нуждаются в дополнительном утеплении. Сфера применения гибких воздуховодов – подача и вытяжка воздуха в жилых и производственных помещениях.

    Тканевые гофрированные воздуховоды из полиэстра не требуют дополнительного утепления, так как не притягивают конденсат

    Как произвести расчеты воздуховодов вентиляции с естественным воздухообменом

    Чтобы правильно выполнить расчет диаметра воздуховода вентиляции, требуется составить схему всей системы воздуховода. В ней должны содержаться размеры всех помещений с указанием их назначения. Расчет требуемого количества воздухообмена производится в м?/ч. Скорость воздушного потока в системе естественного вентилирования составляет до 1 м/с.

    Чтобы правильно выполнить расчет диаметра воздуховода вентиляции, требуется составить схему всей системы воздуховода

    Производим расчет размеров вентиляции воздуховодов:

    • величина воздухообмена (L) – для кухни это значение составляет 90 м?/ч, для туалета и ванной 30 м?/ч;
    • средняя скорость потока воздуха (V) составляет 0,3 м/с;
    • расчет ориентировочных размеров воздуховода производится по формуле:

    F = L*V*3600 (число 3600 применяется для связи между секундами и часами);

    • для расчета диаметра воспользуемся формулой:

    D = 2АВ*(А+В), где D – диаметр сечения, А и В – высота и ширина воздуховода.

    Воздуховоды для вентиляции представляют собой систему труб различного диаметра и формы сечения, соединенные между собой фасонными элементами

    Расчет сечения воздуховодов вентиляции:

    • расчет площади круглого сечения производим по формуле:

    S = ? * D? / 400, где

    S – площадь фактического сечения (см?);

    D – диаметр воздуховода (мм);

    • расчет площади прямоугольного сечения:

    S = А * В / 100, где

    S – площадь фактического сечения (см?);

    А, В – высота и ширина прямоугольного воздуховода (мм).

    Пластиковый воздуховод с плоскоовальным сечением удобно прятать под подвесной потолок

    Особенности монтажа воздуховодов вентиляции

    Грамотный монтаж воздуховодов предусматривает такие действия:

    • правильный расчет площади сечения воздуховода;
    • выбор приемлемого способа соединения элементов воздуховода вентиляции;
    • расчет числа фасонных частей;
    • предусмотреть способ утепления и их шумоизоляцию.

    Чтобы точно рассчитать диаметр и длину воздуховодов, лучше обратиться к специалистам

    Варианты крепления воздуховодов вентиляции

    Монтаж систем воздуховодов предусматривает использование различных элементов креплений. В зависимости от типов воздуховодов (круглые, прямоугольные, гибкие) рассчитывается необходимое их число.

    В качестве креплений и соединений могут быть: врезки, переходники, отводы, крестовины, заглушки, ройники и пр.

    Монтаж систем воздуховодов предусматривает использование различных элементов креплений

    • при монтаже для крепления круглых воздуховодов используют муфту и ниппель. Два элемента воздуховода соединяются с помощью детали, которая вставляется внутрь или монтируется снаружи воздуховода;
    • соединение частей воздуховодов с помощью фланца производится посредством пружинного механизма или с помощью шурупов. При использовании пружинного механизма упрощается и сокращается монтаж систем и обеспечивается надежная герметизация. Если на деталях воздуховода есть отбортовки, то дополнительная фиксация не производится;
    • реже используется метод крепления с помощью бандажа (устройство, которое надевают на отбортованные торцы воздуховода). Такой способ отличается простотой и высоким уровнем герметичности. Но из-за дорогостоящего изготовления бандажей популярностью не пользуется.

    Фасонные элементы из нержавеющей стали для воздуховодов с круглым сечением

    • прямоугольные воздуховоды для вентиляции крепятся с помощью подвешивания на хомутах и на траверсах. Хомуты изготавливаются из металлической полосы, траверсы – из угловой стали;
    • технология фланцевого соединения аналогична соединению круглых воздуховодов, но во избежание проседания сторон, фланцы фиксируют с помощью заклепок;
    • соединение с помощью шины производят с использованием пористой прокладки, стягивая крепление замком. При таком соединении необходимо зазоры обработать герметиком.

    Металлические воздуховоды для вентиляции крепятся с помощью подвешивания на хомутах и на траверсах

    Способы утепления воздуховодов вентиляции

    Для сохранения теплого воздуха в помещении рекомендуется произвести утепление воздуховодов. В промышленности применяют утепление пенной изоляцией, которая защищает воздуховоды от потери тепла и служит как шумоизоляция. Для утепления бытовых наружных воздуховодов прямоугольного профиля применяют пенопласт, базальтовую вату в плитах, пенополистирол. Утепление производят с помощью специального клея и дополнительно используют армирующую фольгированную ленту.

    Для утепления круглых воздуховодов применяют рулонные материалы: изолон, изовер. Эти материалы обладают хорошими звукоизолирующими свойствами и пожаробезопасностью. Для утепления также можно использовать минеральную вату, обмотав воздуховод двумя слоями.

    Минеральная вата отлично подходит для утепления воздуховодов

    Методы очистки воздуховодов вентиляции

    Эффективность работы вентиляции зависит от регулярности проведения очистки воздуховодов. Обычно процедура очистки не требует демонтажа частей системы. Выделяют механический метод чистки и химический. Выбирают способ очистки в зависимости от типа воздуховода (гибкие, полужесткие, жесткие) и вида загрязнений.

    Для химического метода характерно использование специальных аэрозольных составов. Их применяют для чистки от жирового налета воздуховодов кухни и производственных помещений общепита. Иногда прибегают к методу чистки посредством гранул, которые, проходя по воздуховоду, образуют микровзрыв, вступая в контакт с налетом жира. При химическом методе очистки воздуховодов обязательна полная герметичность конструкции.

    Своевременная чистка вентиляции обеспечит её безупречную работу

    При механической чистке воздуховодов вентиляции применяют гидромеханические устройства и вакуумные насосы. К отверстию выхода вентиляции подключают вакуумный насос, а в начальное отверстие помещают манипулятор и щетки. В процессе работы насоса производится механическая чистка воздуховода вращающимися щетками, а все загрязнения собираются в специальный фильтр насоса. Механическая чистка – сложный, но наиболее эффективный способ очистки воздуховодов при интенсивном загрязнении.

    Мероприятия по дезинфекции воздуховодов систем вентиляции

    Завершив действия по очищению, производят дезинфекцию воздуховодов. Дезинфекцию проводят для защиты от болезнетворных бактерий, пылевых клещей и пр. Для дезинфекции используют специальные составы (порошки, жидкости, аэрозоли) на основе перекиси водорода. Дезинфекции подвергаются не только системы воздуховодов, но и все элементы системы вентиляции. Следует также учитывать назначение помещений, в воздуховодах которых производится дезинфекция. Те или иные реагенты могут быть разрешены к использованию для дезинфекции в воздуховодах производственных помещений и запрещены для применения в школах и детских учреждениях.

    Пример разводки воздуховодов внутри помещения

    Как правило, организации, предоставляющие услуги по обслуживанию вентсистем, предлагают полный комплекс работ по диагностике, очистке и дезинфекции воздуховодов.

    Внимательный и ответственный подход к монтажу, эксплуатации и обслуживанию воздуховодов – гарантия долгой и безотказной работы системы вентиляции.


    Ссылка на основную публикацию