Оргалит: что это? Состав, свойства и область применения материала

СТРОИМ С НАМИ

Применение и характеристики ДВП

Содержание:

ДВП – это листовой строительный материал . ДВП (оргалит) расшифровываеться как древесноволокнистая плита (полотно) средней плотности.

Процесс производства ДВП заключается в сухом прессовании натуральной фибры, т. е. измельченных опилок, стружки и щепок, с целлюлозой. До начала формовки плитного материала смесь дополняется специальными присадками, что повышают физико-химические свойства изделия. Это гидрофобизаторы (парафин, канифоль), обеспечивающие водоотталкивающие свойства; антисептики; антипирены для повышения огнестойкости; обработка продукта пектолом с целью повышения его прочности.

«Мокрый» способ прессовки используется при изготовлении мягких плит типа М-1, М-2 и М-3. Перед отправкой формовки под горячий пресс, она смачивается водой. Присадки не добавляют.

Такой строительный материал, как ДВП, достаточно известный материал, который широко используется во всем мире: при выполнении строительных работ (стеновые панели), в производстве хозяйственно-бытовых изделий, мебели (шкафы); в качестве тары, упаковочного продукта (коробки для подарков). Каждый сорт полотна применяется согласно требованиям к готовому изделию. Различают 12 видов ДВП, что условно разделяют на 2 группы.

Ассортимент ДВП

По способу изготовления и последующему применению ДВП различают:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • твёрдые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

Мягкое ДВП характеризуется следующими особенностями: высокий показатель пористости; низкий показатель прочности. В связи с последним не применяется в качестве основного материала. Используются при монтаже тепло- и звукоизоляционных конструкций. Мягкие плиты в свою очередь имеют марки: М-1; М-2; М-3.

Полутвердое ДВП характеризуется большим показателем твердости и плотности, по сравнению с мягким. Оно может выдерживать значительные нагрузки, поэтому широко используется в производстве мебели (полочки, выдвижные ящички, задние стенки).

Твердое ДВП, как и мягкое, имеет свои определенные марки:

  • Т (с необработанным наружным слоем);
  • Т-П (с окрашенным лицевым слоем);
  • Т-С (с облицовкой из древесно-тонкодисперсной массы);
  • Т-СП (с облицовкой из древесно-тонкодисперсной массы и окрашенным внешним слоем);

Сверхтвердое ДВП имеет высокий уровень исполнения и характеризуется повышенным показателем плотности. Преимущество данного вида строительного материала – простота обработки и монтажа. Зачастую используется такое ДВП при создании арок, дверей, перегородок и разнообразной тары. Применяется также и в качестве покрытия на пол. Сверхтвердые плиты в свою очередь имеют такую классификацию: СТ (с необработанным внешним слоем); СТ-С (с обработанным лицевым слоем древесно-тонкодисперсной массой).

По показателям, характеризующим физико-механические свойства, ДВП таких марок, как ТП, Т-СП, ТС, Т, разделяют на А и Б группы.

А по показателям поверхностной обработки изделия, ДВП описанных марок делят на I и II сорта.

Облагороженный ДВП разнится от других видов своей специальной обработкой поверхностного слоя. Лист сначала окрашивается, а после его оптимизируют. Для обеспечения декоративных свойств изделию, на его лицевую сторону наносят рисунок. Это может быть либо имитация структуры дерева, что довольно популярно, либо однотонный фоновый цвет. К преимуществу облагороженного ДВП относят его отличные внешние характеристики, а к недостаткам – дороговизну и неприемлемость для использования в определенных видах работ

Особую группу занимает ламинированное ДВП (ЛДВП). Такой вид стройматериала из древесноволокнистого полотна обладает влагостойкостью и повышенной прочностью, за счет нанесенной на его поверхность смеси из синтетических смол.

Размерность и свойства листа ДВП

Исключительные термоизоляционные и защитные свойства ДВП позволяют успешно использовать его, как для создания, ремонта разнообразных конструкций из дерева, так и в качестве материала для изготовления мебели.

Зачастую лист ДВП имеет толщину 2,5-5,5 мм, что относит его к достаточно тонким стройматериалам.

Толщина слоя ДВП малой и средней плотности – 8; 12; 16; 25 мм.

Полутвердый ДВП имеет толщину 6; 8; 12 мм.

Твердый и сверхтвердый вид ДВП изготавливают с толщиной листа 2,5; 3,2; 4,5; 6 мм.

Правильный выбор вида и размерности ДВП обеспечит легкость и простоту при выполнении строительно-облицовочных работ. А также позволит сэкономить деньги.

Несмотря на свою небольшую толщину, ДВП характеризуется значительными размерами площади. Длина листа колеблется от 1,22 до 3,0 м. Показатель ширины составляет 1,22-1,7 м.

В максимальном размере выпускают листы 6,1х2,14 м. Применяются такие плиты зачастую на промышленных предприятиях, а не в частных домах или квартирах.

Полутвердый лист ДВП имеет показатель плотности не меньше 850 кг/м 3 .

Сверхтвердый ДВП характеризуется большей плотностью и составляет не меньше 950 кг/м 3 .

Мягкая древесноволокнистая плита имеет плотность не больше 350 кг/м 3 .

Определенному виду ДВП соответствует определенный коэффициент теплопроводности (от 0,046 до 0,093 Вт/мК).

Область применения ДВП

Этот строительный материал получил свое широкое распространение благодаря отсутствию деформации в течение времени. Если, конечно, изделие из ДВП не подвержено воздействию влаги. Еще одним достоинством этого материала считается экологичность.

В процессе производства применяются безвредные вещества. Эта и описанные ранее характеристики способствуют активному использованию листов ДВП при выполнении строительных работ, для изготовления различной мебели и в других сферах деятельности человека.

Техника, созданная во времена СССР (радиоприемник, радиола, магнитола, телевизор), имела корпус, выполненный из древесноволокнистой плиты.

Стройматериал ДВП использовался и в гражданской, и в промышленной отрасли строительства. Сфера его применения следующая:

  • утепление перекрытий;
  • изготовление звукоизоляционных перегородок;
  • как теплоизоляционный материал (создание вентиляционных каналов, технических коробов, телевизионных студий, кинозалов);
  • при устройстве опалубки;
  • для изготовления дверных полотен;
  • как облицовочный материал (выполнение строительных работ со стенами);
  • в качестве продукта для изготовления мебели (встроенная, корпусная);
  • при отделочных работах внутри транспорта (пассажирские вагоны, трамваи, метро);
  • как материал для отделочного покрытия (черновая или финишная обработка пола);
  • для создания панели для распределительного щита.

Самым распространенным видом использования ДВП считается выполнение облицовочных работ: изготовление арок, декорирование стен.

Декоративные панели для стен

Облицовочные работы помещения листовым материалом помогут отлично скрыть все существующие недостатки поверхности стен, защитить от механического повреждения, а также обеспечить декоративную отделку. Это и имитация под дерево, камень, кирпич. Такой стройматериал прост в эксплуатации, имеет небольшую стоимость и активно применяется в строительстве. ДВП создало революцию в строительной отрасли. Панели для стен, изготовленные из древесноволокнистого полотна, можно размещать различными способами. И под определенным углом, и горизонтально, и вертикально.

Работа с ДВП не представляет какой-либо сложности, потому под силу и новичку в строительстве. Одним из лидеров среди ДВП для облицовки стен является специальная панель, изготовленная с декорированной лицевой стороной. В качестве стенового покрытия используется и МДВ. Этот стройматериал является лидером среди конкурентов благодаря качественным показателям и оптимальной стоимости.

Внешне лист ДВП схож на ДСП (древесно-слоитсая плита или фанера), но его вторая сторона отлична – на ней нанесен декор. Для отделочных работ в кухне может использоваться, как гладкая, так и рельефная текстура. Длина листа стандартного размера составляет 3,0 м. Толщина панели – 3-6 мм.

Любой вид ДВП не прихотлив в эксплуатации. Однако этот стройматериал боится высокой влажности. В связи с этим его лучше не применять вблизи мойки на кухне. Но для других мест в кухне ДВП в качестве стеновой панели прекрасно подойдет.

Панели характеризуются оригинальным внешним видом, простотой монтажа, небольшим количеством стыков. Также ДВП является оптимальным в ценовом отношении стойматериалом – 600 руб/м 2 . Эти стеновые панели способны прослужить до нескольких десятков лет. Но главным требованием для такого срока службы является отсутствие прямого воздействия воды и показатель влажности воздуха в пределах нормы.

ДВП в производстве мебели

Процесс изготовления мебели невозможен без применения ДВП. Это ключевой строительный материал, необходимый для создания задних стенок и дверей шкафов, днища ящиков. Зачастую для производства задней стенки и дна для ящика используют лист стандартного размера с минимальным значением толщины. Для изготовления дверей в шкафу (или комоде) применяют ЛДВП.

ДВП служит отличным стройматериалом для производства различной корпусной мебели. К минусам его можно отнести лишь то, что при переполнении комода или шкафа задняя стенка может выдавливаться. Впоследствии ее возвращают на место или заменяют новой. Преимущества материала – он легок в монтаже, практичен, отличается своей небольшой стоимостью.

Древесноволокнистая плита имеет полуторавековую историю. Этот стройматериал благодаря своей доступности и оптимальной цене не имеет аналогов. Он одинаково универсален и для выполнения строительных работ, и для производства мебельных конструкций.

Специфика работы с ДВП

Различают 2 способа монтажа листов ДВП:

  • при помощи шурупов: отдельная плита монтируется к основе с учетом расстояния между креплениями (не менее 5-6 см);
  • с использованием специального клея (или жидких гвоздей): им обрабатывают поверхность листа с изнаночной стороны и основание пола. Согласно заявленной производителем информации полотно требуется оставить на 20 мин для соединения с основой. Этот способ крепления оптимален при монтаже листа ДВП основание из дерева.

Соединяют между собой панели благодаря использованию соединительного профиля. Если монтаж листов выполняют под напольное покрытие (например, линолеум), то для их соединения оптимально использовать строительный скотч или армирующую сетку. При проведении не достаточно аккуратного крепления, погрешности требуется зашпаклевать для создания ровной поверхности.

Обработка ДВП перед оклейкой обоями

Оклеивание обоями потолка и стен, выполненных из листа ДВП, не отличается от процесса нанесения их на бетон. Но перед выполнением процедуры, требуется подготовить ДВП-покрытие.

Для этого поверхность необходимо:

  • выполнить грунтовку и оставить до полного высыхания;
  • выполнить шпаклевку, исправить существующие неровности;
  • наклеить белую обойную бумагу, подождать высыхания;
  • наклеить обои.

Такой метод обеспечит возможность спустя время заменить устаревшие обои без повреждения самого ДВП. А правильная окраска поверхности из ДВП позволит выполнить процедуру повторно.

Подготовка ДВП перед окраской

Данная процедура включает в себя несколько этапов:

  • очистка поверхности;
  • нанесение алкидной грунтовки.
  • окраска при помощи валика или краскопульта.
  • выполнять процедуру с использованием кисточки не совсем удобно по причине неоднородности поверхности полотна. В качестве краски может использоваться любая.

Для максимально ровного распила ДВП лучше использовать электролобзик, а не ножовку. С целью получения хорошего результата следует потренироваться.

Заключение. Итак, работа с таким стройматериалом, как ДВП, не составляет сложности. Нужно лишь учитывать рекомендации производителя по использованию полотна и результат работ удовлетворит в полной мере и надолго.

Оргалит – что это? Размеры листа. Цена за лист

Оргалит, также называемый ДВП с высокой плотностью представляет собой тип древесноволокнистых плит, являющихся продуктом из дерева. Он похож на древесностружечную плиту и древесноволокнистую плиту средней плотности, но плотнее и намного прочнее и тверже, потому что он изготовлен из взорванных древесных волокон, которые были сильно сжаты.

Следовательно, плотность древесноволокнистой плиты составляет 500 кг / м3, а плотность оргалита обычно составляет 800-1040 кг / м3.Оргалит отличается от древесностружечной плиты тем, что склеивание древесных волокон не требует дополнительных материалов, хотя часто производитель добавляют смолу. Кроме того, в отличие от древесностружечной плиты, оргалит не будет раздроблен и не трескается

Оргалит является разновидностью древесноволокнистых плит, которые часто используются при строительстве помещений как отделочный материал. Ниже представлен подробный обзор на тему: что собой представляет оргалит, какими обладает преимуществами перед другими схожими материалами, в какой сфере применяется, сколько стоит и т.д.

Из чего изготавливается оргалит

Продукт схожий с характеристиками древесноволокнистого листа, вначале был изготовлен в Англии в 1898 году методом прессовки старой бумаги. В 1900-х годах в Канаде была изготовлена ​​строительная плита с относительно невысокой плотностью. С приходом 1920-х годов усовершенствованные методы сжатия влажной древесной массы в сочетании с высокими температурами приводили к получению оргалита с более высокой плотностью

Как ни странно, но фактически оргалита не существует. По крайней мере, официально заверенных доказательств данному торговому наименованию нет. По существу, оргалит – это разновидность ДВП, изготовление которого осуществляется по ГОСТу 4598-86.

Так как плита оргалита относится к древесноволокнистым материалам, то несложно догадаться, что состоит она из отходов, которые остаются в ходе деятельности деревообрабатывающих предприятий. Отходы (опилки и стружка) соединяют с различными компонентами, чтобы улучшить свойства оргалита. Как правило, это:

  • Адгезивы – служат для надежного сцепления древесных волокон, обеспечивая плотную и прочную структуру листа оргалита.
  • Полимеры – увеличивают механические свойства плиты.
  • Антисептики – защищают от гниения.
  • Антипирены – защищают от возгорания.
  • Гидрофобные вещества – обеспечивают влагостойкое покрытие.

Важно! При изготовлении листов оргалита в качестве связующего компонента выступает формальдегидная смола, относящаяся к группе токсичных веществ. Поэтому важно следить за тем, чтобы содержание смолы было не более 1,3%.

Чем отличается оргалит от ДВП

Хотя оба материала входят в общую категорию, они относятся к разным группам. Главным отличительным признаком является то, что оргалит имеет с одной стороны декоративную отделку. Как правило, плита оргалита отделывается пленкой ПВХ, пластиком, либо покрывается краской или лаком.

Еще одним весомым отличием является то, что оргалит намного прочнее и жестче ДВП.

Сфера применения оргалита

В основном оргалит используется при отделочных работах как внутри, так и снаружи помещения, а также при производстве мебели. Листами оргалита обшивают стены и потолки, укладывают в качестве напольного покрытия.

Он отлично подходит для того, чтобы соорудить комнатные перегородки, альковы, дверные или оконные проемы и прочие конструкции. Из оргалита получаются великолепные фальш-камины, арки, колонны и иные архитектурные сооружения. Также он широко используется при изготовлении мебели, тары или упаковки.

Маркировка и типы оргалита

Одним из самых важных качеств оргалита является его твердость. Чем выше твердость, тем выше стоимость материала. Маркируются плиты оргалита различными буквами и цифрами, которые означают, к какому типу относится данный материал.

«М» означает, что оргалит мягкий.
«НТ» или «ПТ» означает, что материал пониженной твердости (еще он называется полутвердый).
«Т» означает, что оргалит твердый с необработанными сторонами.
«ТС» – твердый, но уже с облагороженной поверхностью.
«ТП» – твердый лист оргалита с окрашенной стороной.
«ТВ» – оргалит влагостойкий с необработанной поверхностью.
«ТСВ» – влагостойкий с отделкой из тонкодисперсного древесного покрытия.
«СТ» – сверхтвердая плита оргалита.
«СТС» – сверхтвердый материал с декоративной отделкой.

Читайте также:  Дизайн детской комнаты для мальчика: фото примеры комфортного пространства

Под цифровым обозначением, как правило, скрывается предел прочности оргалита (на прогиб). Например, «ТС-300» означает, что материал отличается сверхтвердостью и имеет предел прочности до 30 МПа. Другими словами, такая панель способна выдержать до 300 кг.

Как подобрать оргалит нужной плотности

Как мы уже выяснили выше, оргалит делится на несколько типов, каждый из которых может подходить или не подходить под конкретные задачи. К тому же от плотности зависит еще один немаловажный показатель – цена оргалита.

Так, например, выполняя такие черновые работы, как выравнивание стен, потолка или пола, мы рекомендуем использовать плиты оргалита с плотностью «М», которые идеально подходят для таких целей и при этом стоят недорого.

А если вы решили заняться отделкой фасада, то наиболее подходящим вариантом станут дорогие ламинированные панели, которые отличаются высокой прочностью и устойчивостью к влаге.

Влагостойкость оргалита

Такие свойства, как устойчивость древесных материалов к влаге, высоко ценятся не только в сфере строительства, но и в мебельной индустрии. Кстати, мебель, подходящая для использования в помещениях с повышенной влажностью, пользуется большим спросом.

Именно поэтому производители выпускают широкий ассортимент моделей соответствующего качества. При этом показатель влагостойкости различных типов оргалита может отличаться из-за разной плотности.

Степень влагостойкости определяется по листу оргалита, который разбухает в толщину в течение суток. Обозначаются такие показатели в процентах. Например:

  • Оргалит типа «НТ» за сутки разбухнет на 40%.
  • Твердый тип оргалита разбухнет на 20-25%.
  • Сверхтвердый на 13%.
  • Сверхтвердый, декорированный на 10%.

Оргалит с высокой влагостойкостью (такой, как два последних типа) отлично зарекомендовал себя при эксплуатации во влажной среде. При этом это может быть как мебель, изготовленная из оргалита, так и потолок, стены или пол с оргалитовой отделкой.

Важно! Влагостойкий тип оргалита – это не значит, что материал на 100% защищен от воды. Поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности, и не допускать попадания влаги на материал (особенно стоит беречь края листов).

Предел прочности оргалита на растяжение

Как упоминалось ранее, у каждого типа оргалита имеется свой предел прочности на прогиб. Однако существует еще один показатель, который нужно учитывать при выборе материала – предел прочности оргалита на растяжение. Ниже расположена таблица, где указаны эти два значения, расставленные по типам оргалита.

Ламинированные листы оргалита

Данная разновидность оргалита заслуживает отдельного внимания, поскольку этот материал входит в категорию декоративных. С его помощью можно не только сооружать, но и облагораживать различные строительные конструкции.

Как правило, ламинированный оргалит представляет собой панель, имеющую одностороннюю или двухстороннюю облицовку из пленки ПВХ, которая повышает эксплуатационные характеристики материала. Например, такие, как:

  • Механическая прочность – ламинат способен уберечь древесноволокнистую плиту от внешних повреждений (не сильных, конечно).
  • Срок службы – ламинированный оргалит может прослужить не менее 20 лет (а при бережном отношении и больше).
  • Практичность – поверхность полимерной пленки отличается гладкостью, поэтому очищается быстро и легко с помощью обычных моющих средств.

К тому же производители оргалита, декорированного ПВХ, предоставляют широкие возможности для дизайна помещения, выпуская модели, имитирующие натуральные материалы (камень, дерево, кожа и т.д.).

Что касается цены, то ламинированные листы стоят на порядок выше, чем обычный тип оргалита. При этом внутри категории существует своя ценовая политика, которая зависит от разновидности ламинатного покрытия или от бренда.

Плюсы и минусы оргалита

Недостатки: – Оргалит не может использоваться снаружи, потому что он поглощает воду.

Преимущества: – оргалит подразделяют на три основных вида: стандартный, средний и масляный. Масляный оргалит пропитан маслом, что придает ему повышенную жесткость. Твердый оргалит и противостоит мелким царапинам и устойчиво переносит влажную среду.

Для конкретных целей предлагается ряд специальных твердотельных листов оргалита, что расширяет границы его использования. Структурно оргалит может изготавливаться с тиснением или перфорированный, также может содержать пластиковую облицовочную поверхность.

Для общего сравнения характеристик можно рассмотреть строительные фибролитовые плиты.

Параметры оргалита

Размеры листов могут быть самыми разными. Здесь опять же стоит отталкиваться от сферы применения оргалита. Например, для использования в промышленном производстве материал разрезают на плиты, длина которых может варьироваться от 1,2 м и доходить до 6 м, а в ширину такой лист составляет около 1-1,8 м.

Для потребительского использования в магазины поставляется оргалит стандартного размера – 2140х1220 м и 2750х1220 м. Что касается толщины панелей: мягкий тип имеет толщину не более 25 мм; твердый тип – 6 мм; а сверхтвердый тип – 2,5 мм. Но, несмотря на небольшую толщину листа, он отлично подходит в качестве напольного покрытия, а также для облицовки потолка или стен.

То есть, чем плотнее оргалит, тем производители стараются сделать его тоньше. В этом определенно можно найти свои преимущества, но и недостатки тоже есть. Например, оргалит, толщина которого около 4 мм – это превосходный вариант для сооружения потолочной подвесной конструкции.

При этом такой потолок будет обладать высокой прочностью, но низкой шумоизоляцией. Поэтому чтобы обеспечить хорошую звукоизоляцию, лучше использовать оргалит толщиной не менее 12 мм.

Резать или не резать – вот в чем вопрос

На данный момент услуги по резке оргалита осуществляются практически в любом специализированном магазине, что намного облегчает процесс транспортировки, и вопрос «как разрезать плиту оргалита в домашних условиях» отпадает сам собой.

Однако если всё-таки такая необходимость появилась, то решить проблему поможет хороший инструмент, который сможет ровно и быстро распилить оргалит по нужным размерам.

Для таких целей лучше всего подойдет циркулярная пила или электролобзик. Оба инструмента аккуратно и быстро разрежут панель, не оставляя рваных краев, которые могут испортить внешний вид отделочного материала.

Сколько стоит оргалит

Стоимость материала зависит от типа оргалита и размера реза. Для примера возьмем листы стандартных размеров, а именно – 2750х1220 м с толщиной 3,2 мм.

1) Цена за плиту твердого типа – 169 рублей.

2) Цена за плиту твердого типа с двусторонним покрытием из ламината – 320 рублей.

Однако основополагающим аспектом ценообразования оргалита является его размер, исходя из которого, определяется цена за 1 кв.м. В нашем случае 1 кв.м будет стоить:

2,75 * 1,22 = 3,355 кв.м.
169 / 3,355 = 50 рублей за 1 кв.м.

В случае если вам нужны плиты оргалита размером 2140х1220 м, то стоимость его будет:

2,14 * 1,22 = 2,61 кв.м.
2,61 * 50 = 130 рублей.

Однако представленная цена показана лишь для примера, и может отличаться от настоящей. Как правило, в магазинах, в которых можно приобрести оргалит, расценки выставляются за 1 квадратный метр материала.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП): что за материал, виды и применение

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

  • Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
  • Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

Тонкие листы отлично гнутся, толстые имеют высокую жесткость, так что материал может использоваться для разных целей

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

  • ДВП с облицованной или окрашенной поверхностью, гладкий с тыльной стороны (произведен методом сухого прессования). В разговорной речи такой материал принято называть «оргалит». Обычно это материал средней плотности.
  • То же самое, но с негладкой тыльной поверхностью называется «мазонит» (мокрое прессование).

Обшить дачу ДВП — распространенное решение

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

    Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.

ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

  • Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
  • Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.

Выбор расцветок широк

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

  • СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
  • СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.

Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

    ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

  • ширина 1220 мм и 1700 мм;
  • высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Оргалит: что это? Состав, свойства и область применения материала

22.02.2019 , Опубликовано в рубрике:&nbspДругие статьи Нет комментариев

Способ изготовления ДВП регламентируется ГОСТом 4598-86. Это техническое понятие обозначает материал, в состав которого включены различные материалы, в том числе и сравнительно мягкие. Оргалит – название обиходное и в указанном нормативном документе не упоминается. Лицевая поверхность плит, как правило, гладкая, может быть покрыта лаком, окрашена, облицована пластиком или декоративной плёнкой. Основное отличие этого материала от ДВП заключается в структуре, а именно – твёрдости. Оргалитом принято называть только плотные листы, одна сторона которых является декоративно-лицевой. Фото оргалита наглядно демонстрируют его структуру.

Такой материал значительно упрощает и ускоряет отделочные и строительные работы, и является незаменимым при обшивке стен и потолков помещений, настиле полов, устройстве внутренних перегородок. Практически, оргалиту нет альтернативы при изготовлении мебели, производстве тары и упаковки. Его основные достоинства – это дешевизна, простота нарезки, обработки и монтажа.

Оргалит: что это? Состав материала
Для придания материалу определённых свойств, в процессе производства в сырье включают соответствующие компоненты. Добавление необходимых веществ позволяет улучшить тот или иной показатель. В состав древесноволокнистых плит входят следующие компоненты:

вяжущие вещества (синтетические и фенолформальдегидные смолы) позволяют получить плотную и прочную структуру;
полимеры (пектол и др.) улучшают прочностные и механические свойства;

гидрофобные вещества (парафины, канифоль и т.д.) используются для придания изделию влагозащитных и влагоотталкивающих свойств;
антисептические компоненты улучшают биоустойчивость, препятствуют появлению плесени и гниению;
антипирены придают определённую устойчивость к возгоранию.Технической документацией разрешены к применению только малотоксичные смолы. Содержание вяжущего вещества в материале не должно быть более 1,3% от общей исходной массы.Важно! Если выбранный вами материал обладает сильным химическим запахом (большое содержание формальдегидной смолы), то лучше отказаться от его применения в жилых помещениях.

Маркировка и качество
Марки оргалита разделяют на виды согласно физико-механическим характеристикам. Эти качества необходимо учитывать при его выборе.Разницу можно увидеть сразу при внешнем осмотре. Поверхность плит может иметь или не иметь покрытия, быть гладкой с одной или двух сторон. Встречаются изделия с декоративным слоем только на одной из поверхностей, тогда как обратная имеет рифлёную структуру. Гладкость материала может достигаться различными способами: окрашиванием, лакированием, нанесением плёнки или пластика, ламинированием.Рифлёная поверхность обратной стороны листа делает материал более дешёвым. Он идеально подходит для приклеивания на прочные поверхности, а также в случаях, когда декоративная функция не имеет значения.

Нет необходимости приобретать более плотные и, соответственно, более дорогие листы ДВП, если они предназначаются только для черновых работ. Напротив, если материал будет использоваться для внешней декоративной отделки, то лучше применять более твёрдые и прочные плиты, покрытые ламинированной плёнкой. Соответственно, такие листы оргалита будут стоить дороже, однако в данном случае это оправдано.

Условно все разнообразие оргалита можно разделить на такие виды:

мягкий материал «М»;
полутвердый материал «НТ» (марка ПТс220);
твёрдый материал «Т» (марка Тс450, 400, 350, 300);
сверхтвердый материал «СТ» (марка СТс500);
листы с облагороженной поверхностью;
листы с необлагороженной поверхностью.
Характеристика оргалита по плотности поверхности
Маркировка «М» означает мягкий оргалит. Лист имеет плотность от 100 до 500 кг/м³. Визуально структура поверхности напоминает пробковое покрытие. Он может быть использован для внутренних отделочных работ (стены, потолки, пол) и устройства перегородок.

Маркировка «Т» относится к твёрдому оргалиту. Он имеет плотность в пределах 500-800 кг/м³ и визуально его структура похожа на картон. Материал имеет определённую влагоустойчивость, особенно в комплексе с влагостойкими покрытиями и обладает прочностью при изгибе листа. Оргалит может использоваться в строительных работах, применяться при производстве тары, изготовлении мебели и столярных изделий.

Маркировка «СТ» означает сверхтвёрдый оргалит. Он имеет плотность 800-1100 кг/м³, отличается очень прочной структурой и может быть использован в строительстве, производстве мебели и других сферах.

Так как данный материал можно считать разновидностью ДВП, то маркировка и классификация у них единая. Согласно ГОСТу 4598-86, изделия различаются по виду поверхности, плотности и прочности:

«Т» – твёрдый лист с необработанной лицевой поверхностью;
«ТС» – твёрдый лист с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
«Т-П» – твёрдый лист с окрашенной лицевой поверхностью;
«Т-СП» – твёрдый лист из тонкодисперсного древесного сырья с окрашенной лицевой поверхностью;
«Т-В» – твёрдый лист повышенной водостойкости с непокрытой поверхностью;
«Т-СВ» – твёрдый лист из тонкодисперсного древесного сырья с окрашенным лицевым слоем и повышенной устойчивостью к влаге;
«НТ» – твёрдый лист низкой плотности (или полутвёрдый);
«СТ» – сверхтвёрдый лист повышенной плотности и прочности с необлагороженной лицевой поверхностью;

«СТс» – сверхтвёрдый лист из тонкодисперсного древесного сырья повышенной прочности и плотности с облагороженным лицевым слоем.Твёрдые древесноволокнистые листы марок Т, ТП, ТСП и ТС в зависимости от своих физико-механических характеристик относятся к группам А и Б, и разделяются по качеству поверхности на I и II сорт.

Для облагораживания поверхности оргалита применяются краски, лаки или плёнки. Универсальным вариантом является белый оргалит. Чаще всего он применяется при изготовлении внутренних поверхностей мебели, шкафов, ящиков, а также при производстве тары.Стойкость к воздействию влаги у разных марок древесноволокнистых плит неодинаковая. Как видно из таблицы, ДВП полутвёрдого вида (марка НТ) при нахождении в воде в течение суток разбухает на 40%. Материал марки СТ (сверхтвёрдый) – выдерживает такое же испытание с разбуханием в 13%. Наилучшие же показатели у марок ТВ и Т-СВ.

Учитывая это свойство, их можно считать влагостойким оргалитом в своей группе. Марка ТВ производится, как правило, без внешнего покрытия и используется для возведения перегородок в условиях возможной влажности и для изготовления мебели. Марка Т-СВ имеет ту же область применения, однако более эстетически привлекательна из-за декоративно-лицевой поверхности

Древесноволокнистая плита оргалит – что это такое?

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Древесно-стружечные плиты – это несколько разновидностей листового материала, которые используются для выравнивания поверхностей строящихся объектов. Одним из них является оргалит. Что это такое, чем он отличается от других аналогичных материалов, где используется и сколько стоит – обо всем этом мы расскажем в нашем сегодняшнем обзоре.

Читайте в статье

Процесс производства оргалита

Само название оргалит никакими техническими документами не регламентируется. По сути, это одна из разновидностей ДВП, процесс производства которой основана на ГОСТе под номером 4598-86.

Так как это древесноволокнистая плита, то основа материала – это отходы деревообрабатывающей промышленности. Стружка и опилки перерабатываются с добавлением определенного количества разных ингредиентов, которые улучшают свойства плит. А добавляют именно:

  • вяжущие вещества, которые не только связывают между собой древесные гранулы и волокна, а также определяют прочность и плотность структуры;
  • полимерные составы, которые улучшают механические свойства листов;
  • антисептики и антипирены, первые из которых отвечают за влагостойкость, вторые за повышение такого показателя, как огнестойкость;
  • гидрофобные вещества, к примеру, канифоль или парафин, которые определяют влагостойкость ДВП.

Внимание! В качестве вяжущих компонентов в производстве оргалита используются формальдегидные смолы, которые являются токсичными. Так вот по ГОСТу их концентрация не должна превышать 1,3%.

В чем отличия оргалита и ДВП

Оба материала относятся к одной категории, но к разным группам. Их основное отличие друг от друга – это декоративно отделанная одна из сторон листа. То есть, если перед вами ламинированное ДВП или окрашенное, то это оргалит. Кстати, в качестве ламинации используется пленка ПВХ, пластик или лак.

К тому же есть еще одно отличие между оргалитом и ДВП, которое определяется стандартом. Это прочность и жесткость плит. К разновидности мягких листов относится ДВП, к жестким оргалит.

Статья по теме:

Из нашей публикации Вы сможете более подробно узнать что такое ДВП. Размеры листа, толщина и цена больше не будут для вас неизвестными параметрами. Мы расскажем об отличиях марок и тонкостях монтажных работ. Ведь этот материал заслуживает особого внимания, поскольку применяется не только для мебели, но и активно используется в декоративных работах и строительстве.

Где применяется оргалит

Основная область его использование – строительство и мебельная промышленность. В строительстве его используют чаще всего в качестве выравнивающего материала. Им обшивают стены, потолки, укладывают на напольные основания. Из оргалита собирают перегородки, сооружают внутристенные ниши, проемы и другие конструкции. Из него сооружают фальш-камины, колоны и прочие архитектурные изыски. Незаменим он и при производстве мебели, различной тары и упаковки.

Сорта и маркировка оргалита

В маркировке материала в основном учитывается его твердость. И чем она выше, тем дороже стоит плита. Это к вопросу, сколько стоит оргалит? Есть в маркировке и буквенные, и цифровые показатели, по которым можно понять, что собой представляет этот материал, и для каких строительных работ его можно использовать.

Мягкий сорт

  • «М» — это оргалит мягкий;
  • «НТ» или «ПТ» — пониженная твердость или, как называют специалисты, полутвердый, второе наименование определяется техническими условиями производства;
  • «Т» — твердый, у него необработанные стороны;
  • «ТС» — то же, что и предыдущая модель, только с обработанными облагороженными сторонами;
  • «ТП» — то же самое, только с окрашенной стороной;
  • «ТВ» — влагостойкая панель с необработанными сторонами;
  • «ТСВ» — то же самое, только с окрашенной стороной;
  • «СТ» — сверхтвердый;
  • «СТС» — все тот же предыдущий, только с декоративной отделкой.

Твердый сорт

Что касается цифрового обозначения, то в основном в маркировке указывается предел прочности панелей. К примеру, ТС-300. Это сверхтвердый оргалит с пределом прочности на изгиб 30 МПа. Это когда плита выдерживает вес 300 кг, действующую на 1 см² ее плоскости.

Плотность оргалита

Буквенная маркировка – это не что иное, как плотность листового материала. Даже само название это подтверждает.

Марка оргалита Плотность, кг/м³ Область применения
«М»100÷500Структура оргалита очень похожа на пробку. Используется только для внутренних отделочных работ.
«Т»500÷800Очень похож на картон. Используется и в строительстве для выравнивания поверхностей, и в мебельном производстве, и при изготовлении тары.
«СТ»800÷1100Используется во всех областях.

Выбирая оргалит для конкретных работ, надо обязательно учитывать его плотность, потому что чем выше данный показатель, тем дороже сам материал. К примеру, для черновых работ, связанных с выравниванием поверхностей – это может быть пол, потолок или стены – лучше купить оргалит мягкий. А вот для отделки фасадов придется раскошелиться и приобрести ламинированные плиты. Они обладают более высокими показателями прочности и влагостойкости.

Мебельный, он же фасадный

Другие характеристики

Что касается влагостойкости, то эта характеристика актуальна и мебельной промышленности, потому что мебель, которую используют во влажных помещениях, выпускается в большом количестве. Так вот данный показатель у разных марок неодинаков, потому что плотность разная.

Само значение влагостойкости определяется суточным разбуханием плит по толщине, и обозначается данный показатель в процентах. К примеру:

  • марка оргалита «НТ» разбухает за 24 часа на 40%;
  • твердые сорта на 20÷25%;
  • сверхтвердые «СТ» на 13%;
  • облагороженные сверхтвердые всего лишь на 10%.

Две последние модели можно использовать во влажных помещениях не только в виде мебели, но и в качестве перегородок, напольных настилов, потолков и отделки стен.

Преимущества ДВП

Внимание! Влагостойкие марки – это не 100% защита от воды. Поэтому в процессе транспортировки, хранения и использования необходимо исключить попадание жидкостей на плиты. Особенно это касается их торцов.

О пределе прочности на изгиб уже упоминалось, но надо добавить, что у каждой марки он свой. Есть и третий показатель – это предел прочности на растяжение. В таблице указаны эти две величины с разброской по моделям оргалита.

Характеристика Мягкий оргалит Полутвердый Твердый Сверхтвердый
Предел прочности на изгиб, МПа0,4÷1,81533÷3840÷47
Предел прочности на растяжение, МПаНе определеноНе определено0,30,32

Ламинированный оргалит

Об этой разновидности листов надо сказать отдельно, потому что это декоративный материал, с помощью которого можно не только создавать какие-то строительные конструкции, но и придавать им определенный внешний вид в плане декоративного оформления. Чаще всего под этим названием понимают плиты, облицованные полимерной пленкой. Именно она придает материалу улучшенные эксплуатационные характеристики. Какие именно:

  • повышенная механическая прочность, потому что ламинат защищает основной материал от царапин, трещин и сколов;
  • разнообразие дизайнерского оформления, в этом плане пленка – это огромные возможности по созданию рисунков, узоров и других декоративных имитаций натуральных материалов: кирпич, камень, песок, древесина, кожа, металл и прочее;
  • долгосрочная эксплуатация, как заявляет основная масса производителей. Их ламинированный оргалит верой и правдой прослужит гарантированные 20 лет;
  • практичность материала, ламинированная поверхность загрязняется хуже, но легко чиститься обычными бытовыми моющими средствами.

Ламинированные модели

Необходимо отметить, что стоит ламинированный оргалит намного дороже обычных моделей. Но и в своей группе есть стоимостные отличия, которые зависят от использованного ламинатного покрытия, а также от бренда.

Размеры листа оргалита

Размерный ряд плит достаточно широк. Для промышленного использования листы режут в длину от 1,2 до 6 м, в ширину 1÷1,8 м. Для бытового использования, то есть, то, что продают в магазинах, стандартные размеры листа оргалита составляют 2140×1220 или 2750×1220 мм. При этом толщина панелей мягких сортов (имеется в виду максимальное их значение) 25 мм, твердых – 6 мм. У сверхтвердых моделей минимальная толщина составляет всего лишь 2,5 мм. Однако используют такой оргалит и для укладки на пол, и для отделки стен и потолков.

То есть, чем выше плотность оргалита, тем тоньше его производят. Это с одной стороны достоинство, но с другой недостаток. К примеру, толщина листа в 4 мм – это возможность сооружения подвесного потолка с достаточно высокими прочностными характеристиками. Только вот шумоизоляция при этом неважная. Для этих целей лучше использовать панели толщиной от 12 до 25 мм.

Размеры плит оргалита

Сегодня строительные магазины предлагают услугу резки оргалита, что упрощает его перевозку и появляется возможность не заниматься этим в домашних условиях. Но если такая необходимость вдруг возникла, то вопрос, чем резать оргалит, не так сложен, ведь это всего лишь древесноволокнистая плита. Конечно, к самому процессу надо подходить с позиции точного соблюдения размеров панелей. А это может обеспечить только хороший инструмент. Поэтому не стоит выбирать пилу по дереву или ножовку по металлу, хотя оба варианты приемлемы.

Оптимальное решение – это или электролобзик, или дисковая пила. Оба инструмента не только быстро распилят плиту, но и не оставят на кромках реза рваные плоскости. А для отделочных работ это наиглавнейший показатель.

Оргалит шириною 1700 мм

Цена за лист оргалита

Цены оргалита из расчета за один лист разнятся по маркам и размерам реза. Для сравнения можно привести стандартные плиты, а это 2750×1220 мм толщиной 3,2 мм.

  • марка «Т» стоит 169 руб;
  • то же самое с двусторонней ламинацией – 320 руб.

Сверхтвердый ДВП на складе

В зависимости от размера стоимость листов определяется из расчета цены за 1 м². То есть, это основополагающая характеристика ценообразования. В нашем примере цена 1 м² будет:

  • 2,75 × 1,22 = 3,355 м²;
  • 169 / 3,355 = 50 руб стоит 1 м².

Если вы приобретаете листы размером 2140×1220, то стоить один лист будет: 2,14 × 1,22 = 2,61 м² — это его площадь. Теперь: 2,61 × 50 = 130 руб. В магазинах обязательно указывают цену за один квадратный метр оргалита.

Оргалит, применение в строительстве и отделке.

Выбирая недорогой, но надежный материал для отделки стен, перегородок или полов, в какой-то момент вы наткнетесь на оргалит. Этот тип панелей получил широкое распространение в отделке и строительстве. Кроме того, его применяют для производства мебели. Рассмотрим, что такое оргалит, чем он интересен и где используется.

Материал и его преимущества

Оргалит – это древесноволокнистая плита, изготовленная из отходов древесного производства, переработанной целлюлозы и аналогичного сырья. Выпускаются в форме листовых панелей различного размера.

По сути, это знакомая всем плита ДВП, но изготовленная с более высокими стандартами качества.

Популярности этого материала способствуют следующие обстоятельства:

  • Низкая цена;
  • Обширная сфера применения;
  • Удобная форма выпуска в виде плит;
  • Размеры листа оргалита могут быть различными, в том числе по ширине;
  • Наличие моделей с декоративной обработкой (ламинированием), благодаря которой нам доступны панели различного цвета;
  • Хорошая обрабатываемость;
  • Достойные эксплуатационные характеристики (прочность, надежность).

Состав

У каждого производителя панелей свое видение оптимального состава. Однако большинство плит содержат в себе:

  • Упомянутые отходы древесной промышленности в качестве базового компонента;
  • Клеящий состав, которые скрепляет волокна при воздействии высокого давления и не менее высокой температуры (как правило, это синтетические смолы);
  • Гидрофобные добавки, обеспечивающие стойкость к воздействию влаги (парафин, канифоль);
  • Антисептики, снижающие вероятность гниения, развития плесени и поражения микроорганизмами;
  • Антипирены, ухудшающие горение материала и повышающие пожарную безопасность;
  • Усилители прочности в виде различных полимеров.

Безопасность

В связи с только что указанным составом, у многих возникает правомерный вопрос – вреден ли оргалит для здоровья?

В целом нет, но есть пара «но». Некоторые производители панелей используют фенолформальдегиды, которые опасны для человека. Российский ГОСТ 4598-86 запрещает применение подобных веществ. Более того, это устаревшая технология производства, используемая лишь подпольными фабриками.

Требуйте сертификат соответствия ГОСТу, и вы себя обезопасите.

Второй тонкий момент – горение. При термическом воздействии, некоторые вещества в составе оргалита могут образовывать опасные соединения. Впрочем, если будет гореть ваша межкомнатная перегородка, у вас будут проблемы посерьезнее.

В обычных условиях качественные плиты совершенно безвредны.

Видов этого материала существует великое множество. С точки зрения базового параметра – плотности – все плиты можно разбить на три категории:

  1. Мягкие. Отличается относительно небольшой плотностью и структурой, похожей на пробку. Используется в качестве изолятора при отделке стен и потолков, а также при возведении межкомнатных перегородок. Если вам нужен оргалит на пол для выравнивания горизонтали, то этот вариант отлично подойдет.
  2. Твердые. Здесь плотность листа примерно в 1,5 раза выше, чем у предыдущего варианта, что делает материал прочнее. Характеризуется лучшей устойчивостью к влаге и имеет хорошую прочность на изгиб. Активно используется в строительстве и отделке, а также в производстве мебели.
  3. Сверхтвердые. Эти панели более чем в 2 раза плотнее первого варианта. Используются в строительстве, мебельной промышленности и даже в производстве автомобилей.

Кроме того, у панелей может быть по-разному обработана поверхность. Большой популярностью в отделке и производстве мебели пользуется ламинированный оргалит, у которого одна или две стороны имеют декоративное покрытие.

Если вы подбираете оргалит на стены, целесообразно выбирать листы с одной декоративной поверхностью либо вообще без ламинирования (под последующую покраску).

Где используется?

Как мы уже говорили, это популярный материал для решения различных задач. Среди них:

  • Обустройство теплоизоляции в доме или квартире;
  • Монтаж межкомнатных перегородок;
  • Выравнивание полов или обустройство подложки под напольное покрытие;
  • Изготовление мебели;
  • Производство межкомнатных деверей и так далее.

Чем можно резать панели?

Плиты оргалита выпускаются разных размеров, что позволяет подобрать наиболее подходящие для ваших целей. Однако, при монтаже перегородок, стеновых панелей или при настиле полов, обойтись без резки вряд ли получится.

Сам по себе оргалит режется достаточно легко. Есть лишь две проблемы:

  • Края среза могут получиться рваными из-за структуры материала;
  • Декоративный слой ламината может треснуть и дать скол.

Чем резать оргалит, чтобы избежать этих негативных эффектов?

Оптимальный вариант – электролобзик с мелкой пилой. Ручную резку можно выполнять ножовкой по металлу (у нее тоже мелкие зубья), прижимая ее к линейке. Таким образом, вы получите ровный срез и не повредите декоративное покрытие. При больших объемах работ целесообразно заказать резку в специализированном учреждении, где будет использована циркулярная пила.

Покраска оргалита

Не всегда целесообразно использовать ламинированные материалы. Иногда более выгодно установить панели с необработанными поверхностями под последующую окраску.

Важно учесть, что рассматриваемый материал обладает более высокой пористостью, чем дерево. Поэтому расход краски будет увеличен. Если на упаковке с лакокрасочным материалом указан примерный расход краски, можете смело умножать его на 2, а то и на 2,5.

Чем покрасить оргалит?

Для панелей, уложенных на пол, оптимальной будет акриловая или алкидная краска, а для стеновых плит подойдет и водоэмульсионная. В силу вышесказанного, при работе по оргалиту целесообразно использовать грунтовку. Это существенно снизит расход материала и улучшит адгезию.

Мы рассмотрели материал оргалит: что это такое, где применяется и какими свойствами обладает. Как видите, это вполне неплохие отделочные и конструкционные панели.

Читайте также:  Как выбрать электрический проточный водонагреватель
Ссылка на основную публикацию