Как выбрать арболитовые блоки

Минусы арболита

  1. Нецелесообразность применения в помещениях с высоким уровнем влажности. Арболитовый блок способен поглотить от 40 до 80 % влаги из внешней среды, что снижает его свойства. Частично устранить недостаток можно путем дополнительной отделки любым материалом, который обеспечит надежное сцепление с поверхностью блока (например, штукатурка).
    Примечание. Существуют арболитовые блоки с облицовкой, т.е. одна поверхность имеет декоративное покрытие.
  2. Арболит неустойчив к влиянию агрессивных газов.
  3. Необходимость дополнительной отделки цоколя дома и выноса карниза. Обеспечение сухости – залог длительного функционирования материала на 90% состоящего из древесины. По этой же причине необходимо отводить воду и убирать снег от цоколя.
  4. Не идеальная геометрия блока (габаритные размеры арболитового блока могут иметь разницу от 0,5 до 1,5 см). На процесс и скорость возведения стены это не оказывает влияния. Однако, использовать специальные смеси нецелесообразно, мастера советуют выполнять кладку арболита на цементно-песчаный раствор. В данном случае толщина кладки позволяет нивелировать неровности.

Как видим, достоинства арболита перевешивают его недостатки. Для большей убедительности ниже приведена таблица, содержащая сравнительные характеристики распространенных строительных материалов.

Параметры и стоимость арболита за один куб

Технология производства арболитовых блоков

Процесс делится на несколько этапов:

  • Древесные опилки подвергаются просеиванию через сито с крупной сеткой, с размерами ячейки 1х1 см. Оптимально, если стружка имеет от 3 до 15 см в длину, и не менее 0,5 см в ширину.
  • Древесина подвергается обработке и сушке. Опилки требуют выведения из них остатков сахара, негативно влияющих на прочность. Выведение осуществляется двумя способами. В заводских условиях для этого используют специальный композиционный состав на основе хлорида кальция. Иногда для выведения сахарозы применяют раствор негашенной извести, и если позволяет время и желание – то древесные опилки оставляют «под открытым небом» на срок от 2 до 3 месяцев.
  • Далее стружка вновь подвергается просеиванию через сито для удаления прочих органических материалов и возможного мусора.

  • В опилки добавляется смесь из портландцемента, затем она подается в форму, которая находится в постоянной вибрации. Опилки при этом смачиваются водой и жидким стеклом, и далее замешиваются в бетономешалке. В стандартном составе используется такая пропорция соотношения компонентов: на 1 мешок цемента применяют 2 мешка песка и 6 мешков подготовленных опилок. Чтобы смесь не прилипала к стенкам, на производстве обшивают камеры для смешивания линолеумом. Этот же способ рекомендуется при самостоятельном изготовлении блоков.
  • После заливки в форму, арболитовую смесь подвергают прессованию, при этом до 30% объема ужимается.
  • Блоки выдерживаются трое суток с момента заливки в формах-опалубках, после чего те снимаются.
  • Полученные арболитовые блоки выдерживаются в помещении при стандартной комнатной температуре еще десять суток.
  • После этого они укладываются на поддоны и готовы к транспортировке.


Стоит обратить внимание на то, что арболитовые блоки купить проще у дилера, нежели производить их самому.

№2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков – дело несложное, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так. В воду добавляют все необходимые химические вещества. Щепу тем временем засыпают в смеситель, добавляют к ней воду и недолго перемешивают, потом добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты. Формирование производят в течение 15 минут одним из следующих способов:

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручная формовка с вибрацией;
  • изготовление на вибростанке;
  • изготовление на вибростанке с пригрузом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение щепы в цементе и полное ее покрытие раствором цемента. Вибрацию применяют аккуратно, чтобы достичь равномерного распределения щепы, но не привести к осаждению цементного раствора на дне формы.

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручная формовка с вибрацией;
  • изготовление на вибростанке;
  • изготовление на вибростанке с пригрузом.

Размеры

Стеновой арболитовый блок изготавливается по государственным стандартам 19222-84 и соответствует определенным техническим характеристикам. Длина является стандартной и составляет 500 мм, ширина варьируется от 200 до 400 мм, тогда как высота тоже держится на одном уровне и составляет 250 мм. Для перегородок используются блоки 500 x 150 x 200 мм.


Для того чтобы понять, какова плотность арболитовых блоков для строительства дома, следует разобраться с тем, что материал может быть конструкционным и теплоизоляционным. Если перед вами материал с плотностью не выше 500 кг/м 3 , он не подходит для возведения несущих конструкций. Стены могут выстраиваться из изделий, плотность которых начинается от 550 кг/м 3 . Важен не только этот показатель, но и толщина стен. Обычно изделия с размерами 500 x 300 x 200 мм располагаются плашмя в один ряд.

Читайте также:  Забор из габиона своими руками: пошаговая инструкция

Борьба плюсов с минусами

Чем сильны (страшны) арболитовые блоки: недостатки или достоинства победят в сражении? Кажется, что для тех, кто неустанно рекламирует этот материал, минусов у него не существует. Но так ли это? Как всегда, изучение сильных сторон и списка ложек дегтя начинается с достоинств.


Чем сильны (страшны) арболитовые блоки: недостатки или достоинства победят в сражении? Кажется, что для тех, кто неустанно рекламирует этот материал, минусов у него не существует. Но так ли это? Как всегда, изучение сильных сторон и списка ложек дегтя начинается с достоинств.

Что такое арболитовые блоки в строительстве: характеристики и краткое сравнение с другими материалами

На гребне популярности блоков из легких бетонов строители вспомнили о материале вековой давности — арболите (от arbre — дерево). Это кладочный материал, состоящий из щепы деревьев хвойных (кроме лиственницы) или лиственных пород, бетона или цемента, воды и присадок, увеличивающих прочность, морозостойкость, устойчивость к биологическому поражению древесины. О качестве материала говорят дома, стоящие более 50 лет.

  1. Технические характеристики
    1. Размеры
    2. Вес
    3. Плотность
    4. Состав
  2. Достоинства
  3. Недостатки блоков
  4. Виды арболитовых блоков
  5. Сравнение с другими материалами
    1. Газобетонный блок
    2. Крупноформатный керамический блок
    3. Профилированный брус
    4. Пустотелый и облицованный арболитовый блок
  6. Особенности строительства домов из арболитовых блоков
  7. Полезное видео

Характеристики материала продиктованы ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».

По назначению арбоблоки подразделяются на 2 типа:

  • конструкционный, предназначенный для строительства нагруженных конструкций до 3-х этажей высотой, класс прочности на сжатие В 1,5…3,5;
  • теплоизоляционный, используемый в качестве утеплителя, класс прочности на сжатие В 0,35…1,5.
Тип арболитаПрименение в строительствеКласс прочности при сжатииПрочность, кг/куб.мПлотность, кг/куб.м
ТеплоизоляционныйУтепление стенВ 0,35-1,5М5, М10, М15400-500
КонструкционныйВозведение несущих стенВ1,5-В3,5М25, М35, М50500-700

Также имеет право на существование монолитный арболит.

Арболит допускается использовать при строительстве зданий и помещений с влажностью среды до 60%, при наличии слабо- и среднеагрессивной среды, при условии выполнения защиты от коррозии.

Изделия из арболитобетона (второе название — древобетон, не путать с опилкобетоном!) заводского изготовления имеют четкую геометрию, светло-серый цвет цемента, выраженную структуру измельченной древесной щепы и при этом гладкую поверхность.


На гребне популярности блоков из легких бетонов строители вспомнили о материале вековой давности — арболите (от arbre — дерево). Это кладочный материал, состоящий из щепы деревьев хвойных (кроме лиственницы) или лиственных пород, бетона или цемента, воды и присадок, увеличивающих прочность, морозостойкость, устойчивость к биологическому поражению древесины. О качестве материала говорят дома, стоящие более 50 лет.

Сравнение с другими материалами


Недостатки материала также проистекают из свойств исходных составляющих:

Крупноформатный керамический блок

Чаще всего керамический материал проигрывает по теплопроводности. Из-за хрупкости, нельзя вкручивать саморезы, вбивать гвозди. Также все керамические элементы будут больше по массе. Но, среди преимуществ этого материала можно отметить высокую морозостойкость и огнестойкость.


Если сравнивать виды арболитовых блоков с иными материалами, то будут присутствовать различия. Это обосновывается составом, прочностью на сжатие, а также иными критериями.

Плотность (удельный вес)

Плотность стенового материала существенно влияет на общей вес здания, что накладывает требования к обустройству фундамента. От плотности зависит и теплопроводность стен.

Приведенный график показывает, что строительные блоки из арболита обладают незначительным удельным весом в сравнении, например, с кирпичом. Это позволяет осуществлять проектирование домов с фундаментом менее дорогим, как по затратам на работы, так и по затратам на материалы.

Читайте также:  Ленточный гриндер: простое устройство для шлифовки и заточки

Данные приведенные на графике нужно рассматривать не просто в контексте стоимости одного м3, а в совокупности с комплексными затратами на строительство.

Хороших блоков мало

Современный рынок предлагает достаточно большой выбор производителей и реализаторов арболитовых блоков. Если не пытаться сэкономить и искать загодя, вполне возможно найти материал в нужном объеме по приемлемой стоимости, с сертификатами качества и всеми сопроводительными документами.

Степень уплотнения – самый важный параметр, влияющий на качество арболита, производится для переориентации зерен щепы, повышения площади соприкосновения их с вяжущим. Основная цель прессования – повышение плотности смеси, чтобы структура была равномерной. Вибрация применяется по ГОСТу, дозированно, чтобы избежать осадки цемента на дне формы. Цементный раствор покрывает щепу, словно клей, в зависимости от концентрации наполнителя смесь может быть разной.

Качественный арболит

Говоря о лучшем арболите, надо сказать, что лучший арболит, это арболит изготовленный без нарушения технологии, во время отгруженный клиенту, служащий не один десяток лет. На сегодняшний день есть два основных способа производства арболитовых изделий. Первый способ производства, по которому работает все наше оборудование, основан на способе запечатывания арболита в формы с последующей выдержкой в них в сушильной камере. Второй способ производства основан на мгновенной распалубке, когда только что сформованный блок на пресс-матрице отвозится на поддоне без опалубки в сушильную камеру. Разберемся в этих двух способах, какой предпочтительней.

Таблица сравнения по “обывательским меркам”

Материал/

Профилированный

брус

Арболитовый

блок

Газобетонный

блок

Керамический

блок

Огнестойкость

Биостойкость

Микроклимат в доме

Сложность крепления конструкций

По своим показателям арболитовый блок – наилучший выбор для обывателя, особенно если предположить, что зимой дом будет неотапливаемый, либо стройка затянется и превратится в долгострой.

Газобетон не приемлет долгостроя, часто застройщики сталкиваются с проблемами, когда в стену въедается плесень, которую очень тяжело вывести.

В любом случае – при правильном подходе, недостатки сойдут на нет, и вы будете довольны своим домом.

При ошибках, допускаемых в строительстве, можно испортить даже самый лучший материал и технологию.

Газобетонный

Отрицательные отзывы

Минусы арболитовых блоков – из-за большого содержания в арболитовых блоках древесной щепы легко вбирают влагу из атмосферы и из почвы. Необходимо продумать и тщательно выполнить гидроизоляцию фундамента, защищать внутренние и наружные стены от действия влаги (снег, дождь, высокая влажность внутри помещений). Иногда это становится источником своеобразного «силосного» запаха. Хорошо разъяснил нюансы Александр Матвеев на видео

Минусы арболитовых блоков – это значительные отклонения в размерах, из-за этого бывает неудобно из них строить.

Если вы ознакомитесь с отзывами специалистов, занимающихся строительством из арболитовых блоков, они не советуют приобретать камни с нарушенной геометрией. Отклонения по ГОСТу в этой позиции – не больше 10%, если этот показатель превышен, строить из такого материала будет затруднительно. К тому же, увеличатся расходы на кладочный раствор, ухудшатся показатели теплопроводности, вы потеряете главные преимущества арболитового блока. Также не рекомендуется покупать подобный стройматериал, если в нем присутствуют видимые примеси соломы, древесной коры, листьев, частички грунта. По нормам допустимое количество таких структур должно быть не более 5 %. Но, с одной стороны, визуально вы никак не определите процент подобных примесей в готовом арболитовом блоке. С другой стороны, если прислушаться к отзывам строителей, они предпочитают не работать с арболитом такого качества, поскольку не могут гарантировать качественную кладку стен из подобного стройматериала.

Отрицательные отзывы Максима и Олега из Ставропольского края , проживающих в доме из арболитовых блоков:

В доме сохраняется неприятный запах, не помогло и оштукатуривание внутренних стен. Холодно, проблемы с отоплением, зимой невозможно нагреть помещение до приемлемой температуры. Воздух постоянно сухой, не помогает и увлажнитель.

Возможно, владельцы подобных домов вместо настоящего арболита приобрели материал кустарного производства с нарушенной технологией приготовления, либо арболитовые блоки спутали с опилкобетоном, который по своим техническим характеристикам значительно уступает арболиту.

Отзыв Алексея из Надыма, собственника дома из арболитовых блоков :

Примерно четыре года назад начал строительство дома из арболита. О своем выборе ни разу не пришлось пожалеть. На строительство ушло около двух месяцев. В процессе работы больших трудностей не возникало, хорошо поддается распилке, легко просверлить необходимые отверстия. Легко было и впоследствии, когда пришлось устанавливать кухонные полки, делать крепления под зеркала, картины и другие необходимые вещи.

Читайте также:  Способы прочистки канализации

В доме сохраняются комфортные условия и зимой, и летом. Жалоб практически не возникает. Зимой температура в доме не опускалась ниже +20 0 С, расходы на отопление небольшие, выходит немногим больше платы за квартиру. Летом расходы на обслуживание дома минимальные.

Мнение владельца гаража из арболита, о проблемах промерзания в сильный мороз, можно узнать из видео

Самый главный недостаток арболитового блока состоит в его главном свойстве – при влажном грунте, плохой гидроизоляции, влажном климате он, как губка, впитывает и втягивает огромное количество влаги


Примерно четыре года назад начал строительство дома из арболита. О своем выборе ни разу не пришлось пожалеть. На строительство ушло около двух месяцев. В процессе работы больших трудностей не возникало, хорошо поддается распилке, легко просверлить необходимые отверстия. Легко было и впоследствии, когда пришлось устанавливать кухонные полки, делать крепления под зеркала, картины и другие необходимые вещи.

Арболитовые блоки: плюсы и минусы, изготовление своими руками

Поиск универсального строительного материала, оптимального по своим теплотехническим, прочностным и экологическим характеристикам увенчался изобретением арболита. Произошло это в 50-е годы прошлого века в бывшем СССР.

Всесторонне изучив уникальные свойства древобетона (второе название арболита) советские ученые дали ему «зеленый свет». Основным заказчиком нового конструкционно-теплоизоляционного материала стали северные районы Советского Союза, где строительство домов из арболита продвигалось ускоренными темпами.

К сожалению, в конце 90-х годов 20 века использование этого уникального материала пошло на убыль, поскольку жилые дома стало выгоднее возводить из крупноразмерных керамзитобетонных панелей.

Сегодня арболит переживает второе рождение и его с каждым годом все активнее используют в индивидуальном строительстве. Поэтому мы не имеем права пройти мимо этого интересного материала и не рассмотреть подробно все его плюсы и минусы.


Поэтому в отзывах владельцев домов из арболитовых блоков в первую очередь отмечается существенная экономия топлива даже в самые холодные зимы.

Отзывы строителей о блоках из арболита

При выборе материала для наружных стен дома одним из показателей является его стоимость в соотношении с качественными характеристиками. Одни строители считают, что стены из арболита в 300 мм, вполне допустимы для различных климатических регионов. Для этого следует учесть следующее:

  • Стоимость энергоносителей в данной местности. При этом считают цену на газ или электроэнергию, в зависимости от того, что используется для нагрева помещения.
  • Максимально уменьшить теплопотери других конструкций дома – использовать стеклопакеты для окон, предусмотреть достаточное утепление перекрытия. Хорошо для этого сделать высокий цоколь здания, утеплить полы.

Приведем отзывы строителей, которые неоднократно использовали арболитовые блоки в строительстве.

  • Материал является огнеупорным, хотя в его состав входит древесная щепа, возникающее возгорание не поддерживается, пожара от них не происходит.
  • Арболит не подвергается разрушению от грибка, плесени, вредных жучков.
  • С ним просто работать, он легко режется, имеет небольшой вес.
  • Имеет низкую теплопроводность, не требует дополнительного слоя утеплителя.
  • Это дышащий, экологичный материал.
  • У него высокие звукоизолирующие характеристики.
  • Поверхность блока имеет хорошее сцепление со штукатуркой и другими отделочными материалами, что позволяет экономить на дополнительном армировании.
  • Имеет усадку после возведения строения 0,4 %, это уменьшает срок окончательной усадки стен.

Этот материал имеет и недостатки. Его нельзя использовать во влажных помещениях. Влажность в них не должна превышать 60 %. При больших ее значениях следует применять пароизоляцию поверхности конструкций. Нельзя использовать для цоколей и фундаментов, стен подвалов.

Блоки из арболита имеют недостаточно высокую несущую способность, это делает невозможным их использования для строительства многоэтажных домов. Допустимо использовать для двух-трех этажных зданий.


Сделав теплотехнический расчет, получим для данного региона необходимую толщину блока 0,288 мм, дополнительная отделка добавит еще тепловой защиты. Автор рекомендует обратить больше внимание на изоляцию кровли и окон дома, через которые происходят основные теплопотери.

Ссылка на основную публикацию