Профильная труба: размеры, условия производства и калькуляция стоимости

Профильная труба: размеры, условия производства и калькуляция стоимости

МЕТОДИКА РАСЧЁТА СТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Опубликовал: Антон Чураков

Расчет стоимости металлоконструкций, их калькуляция, составляющие, которые формируют в итоге цену готовых металлоконструкций – все это достаточно долгое время оставалось коммерческой тайной. Так что же и как влияет на цену готовых металлоконструкций, чем одни металлоконструкции отличаются от других, и что в конечном итоге заказчик может и должен ждать от поставщика готовых металлоконструкций?

Металлоконструкции – безусловно, очень расплывчатое понятие, поскольку оно очень емкое и включает в себя множество конструкций, изделий, деталей различного назначения, сделанных из различных марок сталей. Для удобства понимания наших партнеров мы в дальнейшем будем говорить о строительных металлоконструкциях – то есть, тех металлоконструкциях, которые используются для возведения промышленных, складских и агрохозяйственных объектов: цехов, складов, и т.п.

Как правило, строительные металлоконструкции представляют собой комплект, который при сборке дает каркас здания полностью, либо отдельные его части – стены, кровлю, отдельные перекрытия, колонны, фермы, связи, прогоны и пр. Изготавливаются такие металлоконструкции в специально оборудованных цехах, где металлопрокат проходит несколько стадий: заготовительную (изготовление заготовок и деталей при помощи различных видов заготовительного оборудования); механическую обработку (токарная, фрезерная, сверлильная и т.п.); сборочно-сварочную (деталей, узлов, сборок, сборку изделия и т.п.); очистку и подготовку поверхностей под окраску (пескоструйный или дробемётный агрегат, обезжиривание поверхностей и т.п.); окраску (грунтовку); приёмо-сдаточные испытания и сдачу ОТК; упаковку; отгрузку.

В зависимости от вида металлопроката, количества операций, конечного вида металлоконструкций существенно различается цена за тонну готовой конструкции – ведь одну тонну конструкций можно делать несколько часов, а можно несколько дней.

Металлические строительные конструкции изготавливаются по рабочим чертежам КМД в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-2012, СП 16.13330.2011 (СНиП II-23-81) и других нормативных документов и стандартов на конструкции. При этом в предоставляемой заказчиками технической документации на сварные конструкции должны указываться: класс и марка стали; способ сварки; рекомендуемые к использованию сварочные материалы.

Чаще всего заказчик приходит с чертежами КМ, и тогда первым этапом становится разработка чертежей КМД (конструкции металлические деталировочные) – поскольку без чертежей КМД в производство металлоконструкции отдавать нельзя, ведь их просто нельзя будет сделать. Если только на глазок – и получить соответствующий отношению результат. Средняя стоимость разработки КМД – около 1200-2500 рублей за тонну условной конструкции (примерную цену всегда можно понять, посмотрев техническую ведомость материалов в КМ, она в тоннах выражается, суммировать, и перемножить). Соответственно, опытным путем уже выведены определенные коэффициенты металлоемкости элементов строительных зданий и сооружений. Так, в случае арматурных каркасов для фундаментов зданий из строительных металлоконструкций расход арматуры составляет примерно 70-80 кг на один кубометр бетона. А когда речь идет о металлических строительных конструкциях, то в среднем, при стандартных проектах, без архитектурных излишеств, расход составляет 40 – 70 кг на один квадратный метр здания. Тоннаж определяется в зависимости от используемого металлопроката – если профильные трубы, уголки, швеллеры, то металлоемкость ближе к нижней границе, если балки двутавровые – максимально близко к высшей границе.

Если рассматривать составные части общего бюджета на изготовление и монтаж строительных металлоконструкций под ключ, то выяснится, что стоимость металлических конструкций складывается из стоимости металла для изготовления конструкций (60 – 70%), стоимости работ по изготовлению металлоконструкций в цеху производителя (15 – 20 %) и стоимости монтажа (10 – 15%). В стоимость металлических конструкций входят также транспортные расходы (3 – 7 %) и стоимость проектирования чертежей КМД (3 – 5 %). Цифры совершенно ориентировочные, но в целом могут дать представление об экономике производства металлоконструкций для строительства промышленных объектов.

Если же речь идет о заказе готовых металлоконструкций, на условиях самовывоза заказчиком из цеха производителя, то в этом случае стоимость готовых строительных металлоконструкций находится в диапазоне 55-70 тысяч рублей за тонну (в отдельных случаях может быть и больше, но это следствие отдельных технических требований и повышенной трудоемкости).

При этом заказчику стоит понимать, за счет чего складывается стоимость металлоконструкций в данном случае. И здесь для ознакомления совершенно неоценим Сборник ЕНиР Е-40, выпуск 2 «Изготовление строительных конструкций и деталей. Металлические конструкции».

  • Во-первых, совершенно очевидно, что металлопрокат на изготовление металлоконструкций расходуется не весь – доля металлоотходов в отдельных случаях достигает 15%, которые в дальнейшем могут просто лечь тяжким грузом на складе предприятия, и через несколько лет, после окончательной потери товарного вида, отправиться в металлолом. На текущий момент средневзвешенная условная цена металлопроката для строительных металлоконструкций составляет 40-50 тыс. рублей (в зависимости от региона), а стоимость металлолома, при его упаковке и сдаче под определенные категории на металлургические комбинаты – максимум 5-6 тыс. рублей. Поэтому экономические потери здесь очевидны.
  • Во-вторых, при производстве металлоконструкций возникают достаточно существенные затраты на накладные расходы – до 10%. В эти расходы входят стоимость вспомогательных и расходных материалов: грунта (чаще всего это ГФ), сварочных материалов (в зависимости от сварочной аппаратуры это могут быть сварочная проволока или электроды), инструментов и технологической оснастки (сверла, резцы, полотна для пил, ножи для гильотин и т.п.), дерево (брус на подкладки, поддоны, упаковку), ветошь, масло и многое, многое другое.
  • В-третьих, нередки случаи, когда уже в текущем режиме конструкции переделываются – из-за того, что проектный институт внес какие-то изменения, или с объекта, где будут монтироваться конструкции, пришли новые замеры. Себестоимость таких переделок достаточно велика, и в среднем может составлять до 5% в общей стоимости готовых металлических строительных конструкциях.

В конечном итоге, абсолютное большинство производителей строительных металлоконструкций работают с невысокой рентабельностью – от 7 до 12%, и речь идет о валовой рентабельности, с которой еще необходимо уплатить все причитающиеся государству налоги. Поэтому заказчикам, которые размещают свои заказы на жестких условиях – частичная предоплата, или отсрочка платежа – стоит серьезно задуматься о выполнении своих обязательств, ведь несвоевременные платежи могут поставить производителей металлоконструкций в очень непростые условия.

Оптимальными условиями для производства металлоконструкций считаются следующие – 70-80% предоплаты при заключении договора (поскольку на эти деньги необходимо закупить металлопродукцию, расходные материалы, оплатить работу персоналу, и уплатить все необходимые налоги – в том числе, НДС 18%), оставшаяся сумма оплачивается по условиям, согласованным сторонами – обычно речь идет об оплате в течении 3-5 дней после уведомления о готовности металлоконструкций к вывозу.

Теперь по существу: Методика расчёта:

Цена заказа = Себестоимость + Накладные расходы + Норма прибыли + Налоги,

где: Себестоимость = ∑стоим.основн.ирасх.матер. + ∑ ФОТ

I. Определяем общую массу (∑М(т.)) изготовляемых МК (металлических конструкций), которая составляет вес всех единичных элементов конструкции помноженных на количество входящих в сборку элементов:

  1. Если повезёт, то берём общий вес, указанный в сводной спецификации или в спецификациях сборочных чертежей. Вес берём в тоннах.
  2. Если не повезло, то считаем всё «в рукопашную» и делаем сводную таблицу по сортаменту материалов с указанием масс применяемых материалов, чтобы просчитать отдельно массу по сортаменту и стоимость материалов по сортаменту.
  3. «Накручиваем» на вес материалов коэффициент использования материалов равным до 15% (на отходы при раскрое материалов и изготовлении деталей). Вес берём в тоннах.

II. Определяем общую стоимость основных материалов, применяемых для изготовления МК:

общ.стоим.основн.материалов=∑М (т.) х ∑стоим.за 1т.(руб.), (руб.);

если стоимость за 1 т. каждой единицы сортамента разная, то:

общ.стоим.основн.материалов определяется как сумма стоимостей каждой единицы сортамента помноженной на стоимость за 1 тонну данного материала:

общ.стоим.основн.материалов=(∑М1 (т.) х ∑стоим.1 за 1т.(руб.)) +(∑М2 (т.) х ∑стоим.2 за 1т.(руб.))+ … + (∑МN(т.) х ∑стоим. N за 1т.(руб.)),(руб.);

∑М1(т.), ∑М2 (т.), …, ∑МN(т.) –суммарный вес каждой единицы номенклатуры применяемых материалов,

∑стоим.1 за 1т.(руб.), ∑стоим.2 за 1т.(руб.), …, ∑стоим. N за 1т.(руб.) – стоимость каждой единицы материала за 1 тонну.

III. Определяем общую стоимость расходных и вспомогательных материалов из расчёта от 1 до 4% от стоимости основных материалов, % берётся в соответствии с п.V от категории сложности изделий (МК), чем сложнее тем больше %:

общ.стоим.вспомог.материалов = ∑общ.стоим.основн.материалов х 1-4%

IV. ИТОГО ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ:

общ.стоим.материалов= общ.стоим.основн.материалов +общ.стоим.вспомог.материалов, (руб.);

  1. Фундаментные элементы и закладные детали: трудоёмкость 1 т МК = 32 н/ч;
  2. Простые строительные МК: трудоёмкость 1 т МК = 37,5 н/ч;
  3. Сложные строительные МК: трудоёмкость 1 т МК = 42,5 н/ч;
  4. Строительные МК повышенной сложности: 1 т МК >42,5 н/ч, трудоёмкость изготовления рассчитывается исходя из состава работ, нормирования работ согласно ЕНиР, различных нормативно-сметных документов, справочников, ТЕРов.
  5. Строительные МК повышенной сложности: 1 т МК >42,5 н/ч, трудоёмкость изготовления рассчитывается исходя из состава работ, нормирования работ согласно ЕНиР, различных нормативно-сметных документов, справочников, ТЕРов.

VI. Определение трудоёмкости изготовления изделия (МК):

VII. Определение ФОТ (фонда оплаты труда):

ФОТ =Ттрудоёмкость х ХХХ руб./час., (руб.);

VIII. Длительность (цикл) изготовления:

Д длительность (цикл) = Ттрудоёмкость : (Nисполнит. Х tраб. врем.), (календарных дней);

Nисполнит.– кол-во исполнителей (рабочих), выполняющих работу,

tраб. врем.– кол-во рабочих часов в одной рабочей смене;

IX. Расчёт накладных расходов:

Накладные расходы на летний период определяются на текущий момент опытно-расчётным путём в размере, ХХ ХХХ руб. в сутки, отсюда:

Накладные расходы= ХХ ХХХ руб. х Ддлительность (цикл); (руб.);

X. ИТОГО ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ЗАКАЗА:

Цена заказа = Себестоимость + Накладные расходы + Норма прибыли + Налоги,

Цена заказа=∑общ.стоим.материалов+ФОТ+Накладные расходы+Норма прибыли+Налоги,

Норма прибыли = до 25% от себестоимости.

Краткий алгоритм расчета мы приводили в предыдущей статье.

Материал для данной статьи предоставлен заместителем директора по производству ООО «СК «Альянс» Агеевым С.А.

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Комментарии

Вы не можете оставлять комментарии

Вес профильной трубы ГОСТ 8645-68 и 8639-82 – таблицы и расчет по формуле

Профильные трубы широко используют в строительной сфере и в быту для сооружения различного типа конструкций методом сваривания. При заказе товара на предприятиях производителях, транспортировке груза, проектировании и возведении различных сооружений, важно знать вес профильной трубы.

Источниками для получения данной информации служат государственные стандарты, регламентирующие сортамент (типовые размерные параметры и массу) выпускаемых изделий. Если необходимо определить вес профтрубы с размерами или из материалов, отличных от стандартных, используют специальные формулы или онлайн калькуляторы.

Рис. 1 Профильный трубный прокат – разновидности и упаковка

Что называют профильной трубой

Профильными трубами называют прокат квадратного (ГОСТ 8639-82) или прямоугольного (ГОСТ 8645-68) сечения из низкоуглеродистой стали, произведенной по технологиям:

  • горячей и холодной деформации без швов;
  • электрической сварки швов;
  • электрический сварки холоднодеформированных стальных труб;
  • электрической сварки горячекалиброванных труб из стали;
  • печной сварки.

Профильный прокат делают из сталей, хорошо поддающихся электродуговой сварке ручным способом, к ним относятся сплавы с низким содержанием углерода. Профильные трубы обычно изготавливают из низкоуглеродистых конструкционных сталей марок Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст10, СТ20, Ст45. Для защиты от процессов коррозии нередко используют технологию защиты профтруб от влаги, покрывая их поверхность слоем оцинковки.

Для изготовления максимально коррозионно-устойчивых конструкций выпускается профильная труба из сплавов с повышенным содержанием хрома (нержавейка), алюминия.

Рис. 2 Прямоугольная и квадратная профтруба – размеры по ГОСТ

Особенности бытового использования

Профильная труба – один из популярных товаров для применения в загородном домашнем хозяйстве, ее главные особенности:

  • Жесткость и прочность металлической оболочки благодаря прямоугольному (квадратному) сечению при относительно малом весе и металлоемкости.
  • В отличие от труб круглого сечения, ее удобно складировать и транспортировать.
  • Плоская поверхность практична для использования профтрубы в роли каркаса – к ней удобно крепить дополнительные элементы конструкций.
  • Так как материалом изготовления профильного проката является низкоуглеродистая сталь, она отлично сваривается в любых условиях и не требовательна к режимам и маркам электродов.
  • Удобству сваривания способствует равномерная толщина стенок трубы по всему периметру, гладкая и ровная поверхность изделия.
  • Отличительная особенность сталей с низким содержанием углерода – гибкость и пластичность, то есть она относительно легко и без разрывов деформируется при приложении к ней физического усилия. Это позволяет сооружать из профильных труб различного типа арочные конструкции.
  • Малая толщина стенки и соответственно небольшая масса металлической профтубы делает возможным проведение погрузочно-разгрузочных, монтажных работ с ее использованием одним человеком.
Читайте также:  Сендвичные панели: размеры и цены кровельных, стеновых и угловых плит

Рис. 3 Примеры использования профтруб

Сферы применения

Профильная труба широко применяется при производстве транспортных средств, в строительной сфере и бытовом хозяйстве для следующих целей:

  • Возведения различных навесов, предохраняющих строительные объекты или разного вида приспособления, оборудование, транспорт от атмосферных осадков.

Из профтруб сооружают каркасы для навесов и крыш гаражей, беседок, балконов верхних этажей, хозяйственных построек для защиты домашней утвари. Наиболее ходовые размеры профтруб для использования в этих целях – прямоугольной формы 40х20х2 мм, 40х15х2 мм, 30х10х2 мм и другие типоразмеры с толщиной стенки 2 мм.

  • Сооружения различного вида ограждений – заборов на индивидуальных участках, перил на лестницах, решеток на балконах и лоджиях индивидуальных домов. Помимо перечисленного выше прямоугольного профиля, для этих целей нередко используют квадратные трубы типоразмерами 20х20х2, 25х25х2, 30х30х2 мм, делая из них, к примеру, поперечный каркас заборов. Для устройства вертикальных столбов используют профтрубы сечением в виде прямоугольника или квадрата большого размера около 100х100 мм и толщиной от 3 до 9 мм.

Рис. 4 Вес профильной трубы таблица по ГОСТ 8645-68

  • При возведении теплиц арочной конструкции некоторые собственники самостоятельно изгибают профильную трубу на трубогибах. Так как сделать это при толстой стенке проблематично, используют тонкостенные изделия в 1 мм. Наиболее популярные виды сечений для изготовления теплиц 40х20х1 мм, 30х15х1 мм, для поперечных элементов каркаса можно использовать трубу квадратного сечения 20х20х1 мм.
  • Изготовления технических средств своими руками – прицепов, повозок, сельхозтехники, жестких рам для крепления электродвигателей. Для этого используют толстостенную профильную трубу, к примеру сечением 40х40х4 мм.
  • Сооружения различного вида самодельных приспособлений и конструкций, облегчающих проведения тех или иных работ. С помощью профтруб можно сделать каркас для удержания троса при опускании колец в колодец, самостоятельно изготовить лебедку или кустарную буровую установку.

Размерные параметры

  • Размеры прямоугольных профтруб расположены в диапазоне от 15х10 мм до 180х150 мм при толщине стенки 1 – 12 мм.
  • Для профилей квадратного сечения длина грани 10 – 180 мм при толщине стенки от 0,8 до 14 мм.
  • Профильный прокат изготавливают мерной (кратной мерной) и немерной длины в диапазоне от 1,5 до 14 м.

Рис.5 Вес 1 метра профтрубы квадратной по ГОСТ 8639-82

Вес профильной трубы – таблицы и расчет по формуле

Вес профтрубы является справочной информацией и указан в соответствующих стандартах, для изделий прямоугольного сечения необходимые данные можно почерпнуть из ГОСТ 8645-68. Вес погонного метра профильной трубы квадратного сечения можно узнать из ГОСТ 8639-82.

В данных госстандартах указана масса трубы из стали, понятно, что вес оцинкованной не так сильно от нее отличается. Если необходимо определить массу изделий из алюминия или нержавейки, используют другие методы.

Можно узнать, сколько весит 1м профильной трубы, сортамент которой не входит в перечисленные госстандарты, используя следующую формулу расчета:

M = Ro / 7850 · 0,0157 · S · (P – 2,86 · S) · L, где

  • М – вес профтрубы в кг;
  • Ro – плотность материала изготовления профтрубы;
  • 7850 — плотность стали в кг/м 3 .
  • P – периметр изделия, равный сумме его сторон – длины a и ширины b в мм;
  • S – толщина стенки в мм;
  • L – общая длина профтрубы в метрах.

Для облегчения задачи по расчету веса профильных труб используют онлайн калькуляторы, которые несложно обнаружить в сети. Подставляя значения длины а, ширины b, а также толщины стенки S в миллиметрах и указывая материал изготовления профиля, в течение нескольких секунд получают искомое значение.

Условное обозначение

При приобретении профильной трубы, особенно в больших объемах, заказчику полезно знать ее условное обозначение. Оно регламентировано ГОСТ 8645-68 и имеет стандартный вид в виде дроби, в числителе которой указаны размерные параметры (высота и ширина стенки, толщина сечения и длина изделия). В знаменателе указывают материал изготовления и соответствующий ему госстандарт.

Рис. 6 Обозначение профтруб по ГОСТ 8645-68

Чтобы определить вес трубы стальной стандартной формы сечения, находят справочные данные соответственно в ГОСТ 8639-82 или ГОСТ 8645-68. Если профтруба изготовлена из отличного от низкоуглеродистой стали материала (нержавейки, алюминия), для определения массы используют простые формулы расчета или онлайн калькуляторы из интернет сети.

Профильная труба: размеры, условия производства и калькуляция стоимости подробно, с фото

Профильная труба: размеры по ГОСТу, виды и формат выпуска. Технологии производства квадратного и прямоугольного трубопроката. Стандарт профиля мерной и немерной длины.

Профильная труба: размеры, условия производства и калькуляция стоимости в фотографиях.

В нашей стране десятки лет производится профильная труба: размеры (стандартные и оговоренные заказчиком) представлены в широком ассортименте. Процесс производства изделий квадратного сечения сложнее методики изготовления округлых труб. Их стоимость оправдана дополнительными трудозатратами. Применение специального оборудования и кропотливая работа, предполагающая использование новейших технологий, – гарантия качества профилированных изделий.

Профильные трубы производятся в разных размерах – стандартных и на заказ

Профильные трубы по способу производства бывают холодно- и горячедеформированные

Профильный прокат выпускается по заданным параметрам, включая толщину стенок, в соответствии с ГОСТ 1050-88 и 380-94. На их производство идет в основном сталь марок Ст2, Ст3, Ст10, Ст20.

По способу производства профильные трубы бывают горяче- и холоднодеформированные.
Благодаря пластичности металлов профилирование любых стальных заготовок доступно под воздействием высоких температур. На срезе (в сечении) трубы имеют форму:

Плоскоовальный арочный профиль (или овальные трубы) не менее востребован, и его производство растет. Технология их формовки практически не отличается от прокатки стандартных профтруб. Это как бы промежуточный вариант между круглыми и прямоугольными конструкциями, а показатели качества и выносливости у них на порядок выше, чем у этих изделий. Технология выпуска стандартного размера труб предполагает:

В сечении трубы имеют форму овала, квадрата или прямоугольника

Важно! Стоимость проката со сварным швом ниже, чем цена цельных труб. Нет необходимости сомневаться в их качестве: стык перед получением сертификата и акта приемки проверяется дефектоскопом.

В соответствии с ГОСТом, любого размера трубы (в дюймах и мм) формируются по двум технологиям, существенно отличающимся друг от друга:

Трубы получают методом холодной формовки округлых изделий прессом и сваркой прямоугольных листов

При технологическом формировании стальной трубы размеры соответствуют заданной длине, форма при прокатке придается прямоугольная (квадратная) с 4 ребрами жесткости. На выходе получается трубный профиль. Конфигурацией он выделяется среди обычных круглых труб. Изделия из холоднодеформированного проката по стоимости несущественно отличаются от других разновидностей. Путем применения холодной технологии выпускают алюминиевый или оцинкованный профиль, ему дополнительно придают антикоррозийные свойства.

Полезный совет! Рекомендуется перед покупкой просматривать в прайсах цены на готовую продукцию, учитывая очевидную экономию и стоимость поставки в свой регион.

Повышенный спрос на алюминиевый профиль оправдан техническими параметрами:

Профильным трубам при прокатке придается форма прямоугольника с четырьмя ребрами жесткости

На территории РФ более 400 предприятий специализируются на выпуске профилированных и круглых стальных труб. Они отличаются диапазоном сечения и толщиной стенок, их применение почти безгранично.

Все металлические компоненты сборки и монтажа, используемые в любой сфере, должны соответствовать нормам:

Таблица размеров стальных труб по ГОСТу:

Мерной длины4,5-11,0 мБ/ш холоднодеформированные
4,0-12,5 мБ/ш горячедеформированные
5,0-9,0 мЭлектросварные изделия
Немерной длины1,5-9,0 мБ/ш холоднодеформированные или электросварные
4,0-12,5 мБ/ш горячедеформированные
Кратной длины с припуском 5 мм на срез1,5-11,0 мБ/ш холоднодеформированные
4,0-12,5 мБ/ш горячедеформированные

Согласно ГОСТу, а также в соответствии с таблицами размеров труб профилированных, предприятия предлагают следующие изделия:

Развитие промышленности и сельского хозяйства, нефтедобывающей и строительной сфер ведет к расширению сортамента фасонного профиля. Налажен выпуск труб, имеющих сечение многогранника, гнутого проката и толстостенных опор с наружным диаметром до 2520 мм (стенка до 75 мм).

Профильные трубы квадратного сечения должны соответствовать нормам ГОСТ 8639-82

Внимание! Предприятия расширяют производство новых форм трубы, швеллера, балок и углового профиля. Перед покупкой важно уточнять сортамент, также возможен индивидуальный заказ.

Каждый вид труб, балок и профиля предназначен для определенных целей. Для строительства подходят изделия со средней толщиной стенки от 8 до 12 мм. При изготовлении такого металлопроката используют заготовки из стали марки Ст3сп/пс5, выпущенные в соответствии с ГОСТ 14637-89. Также применяется металл повышенной прочности марки 09Г2С (это профиль по ГОСТ 19281-89).

Наиболее востребованными считаются профтрубы – универсальный металлопрокат с ребрами жесткости. Их применяют для строительства:

В строительстве используются трубы со средней толщиной стенки от 8 до 12 мм

Для каждого объекта требуется определенный профиль. Согласно стандартизации изделия по форме сечения классифицируются как «прямоугольник», «квадрат», «овал» и «многоугольник».

Изделия прямоугольного сечения соответствуют таким параметрам:

Профиль квадратного сечения:

Прямоугольные профильные трубы имеют стандартное сечение в пределах от 15х10 до 180х150 мм

Арочный профиль (трубы овального сечения):

Данная таблица ознакомит со стандартными размерами и весом стальных труб:

Форма срезаСечение, ммСтенка, ммВес, кг
Прямоугольникот 10х15 до 1502х180от 0,8 до 12,0от 0,348 до 55,71
Квадратот 10х10 до 180х180от 0,8 до 14,0от 0,22 до 70,33
Эллипс (овал)от 6х3 до 72х22от 0,5 до 2,5от 0,0513 до 3,87

В технической документации могут встретиться следующие обозначения:

Если требуется размер изделия, представленный в миллиметрах, перевести в дюймы, величину округляют с большим значением. В 1 дюйме (inch) содержится 25,4 мм, что дает погрешность при округлениях, учитываемую при покупке.

Таблица диаметров труб в дюймах и миллиметрах:

Диаметр труб, дюймыДиаметр труб, мм
1/215
3/420
125
1+1/432
1+1/240
250
2+1/270
380
4100

Наиболее востребованными являются следующие размеры (мерной длины до 12 м и в отрезках кратного формата):

Стальные трубы профильные (размеры ГОСТом регламентируются) по способу обработки преимущественно подразделяются на такие виды:

Самые востребованные размеры сечения прямоугольной трубы от 15х20 до 44х80 мм

Для чего нужно знать диаметр трубы? Разновидности данных параметров. Единицы измерения: дюймы и миллиметры. Таблицы диаметров стальных труб.

Полезный совет! Рекомендуется уточнять длину изделий (включая профильную трубу), размеры и вес в таблицах.

Известны такие основные параметры профильной трубы:

По способу обработки профильные трубы могут быть бесшовные и сварные

Выпускаются трубы с обработанными срезами, с резьбой на одном или обоих концах и другим типом отделки торцов:

Помимо прямоугольных и квадратных конструкций, соответственно ГОСТу, размеры труб и их форма могут варьироваться в пределах:

Бесшовные трубы могут быть теплотянутые, теплокатаные и центробежнолитые

Важно! В сложных условиях эксплуатации (при высокой температуре) применяется профиль высокого давления, к тому же закаленный.

В настоящее время наиболее востребованными являются мебельный и строительный профили. Трубы прямоугольного и квадратного сечения выпускаются в соответствии с нормами ГОСТ 30245-2003. Без них сложно представить промышленное, военное и гражданское строительство. Данные изделия применяются для изготовления таких конструкций:

Полезный совет! Не следует спешить заказывать большую партию изделий без уточнений. Рекомендуется предварительно выяснить все показатели профтрубы, чтобы определить ее пригодность для конкретных задач.

Овальный профиль широко используется не только в строительстве, но также и в мебельном производстве

Мебельные заготовки представляют собой никелированный или шлифованный, овальный или квадратный профиль. Чаще всего они формируются из стальных штрипсов толщиной не более 1,5 мм. Это обусловлено потребностью в легких конструкциях. Такие детали не рассчитаны на повышенную нагрузку, они подвержены механическим воздействиям разрушительного характера. Как правило, мебельные заготовки являются тонкостенными изделиями небольшой длины:

Читайте также:  Вес уголка из стали: способы определения удельной и фактической массы

Мебельный профилированный трубопрокат выпускается в соответствии с ТУ предприятий, например, ТУ 14-105-737-2004, а также согласно перечисленным ранее нормам ГОСТа. Высокие требования предъявляются к качеству обработки поверхности и геометрии труб. Овальный и плоскоовальный профили эстетичны, они имеют меньшие размеры. Цена за метр профильных труб, используемых для мебельного производства, будет на порядок выше стоимости других видов изделий трубопроката.

Трубы квадратного сечения находят применение в различных отраслях, включая выпуск и монтаж металлоконструкций для наружного и внутреннего использования. По качеству поверхности к ним не предъявляют особых требований. Профиль общего назначения выпускается на основе горячекатаных стальных штрипсов, толщина варьируется в пределах 1,5-5 мм. По функциональным особенностям или условиям применения изделия классифицируются на такие виды:

Стоимость прямоугольного профиля стартует от 51,5 тыс. рублей за 1 тонну

Важно! В целях улучшения качества или снижения себестоимости изделий по желанию заказчика можно варьировать технологию и менять марку стали.

Применение проката распространено в машиностроении и строительстве, сельском хозяйстве, в системах коммуникации и нефтепереработки. Все параметры, включая длину труб и толщину стенок, регулирует ГОСТ 13663-86.

Профиль для общего применения выпускается с толщиной стенок в пределах 1,5-5 мм

Цены на трубопрокатные изделия:

Длина трубных отрезков, в зависимости от назначения, варьируется в пределах от 1 до 12 м.

Дизайнерские свойства овального и квадратного профиля были оценены при производстве мебели. Они применялись в качестве каркасов и ножек, оснований для раскладушек и механизмов для трансформации диванов. Профили используют и как вспомогательные элементы для ковки и ее имитации, а также в качестве декоративных фрагментов. Основные функции профилированного металлопроката – нагрузки и эстетика.

Квадратный и овальный профиль широко применяется в производстве мебели

В соответствии с особенностями применения изделия классифицируются на 36 типоразмеров. Мебельные трубы имеют небольшой формат:

Полезный совет! Помимо обычных труб, широко используются и гнутые заготовки, которые рекомендуется заказывать непосредственно у производителя. Пластичность металла дает возможность изгибать стальную трубу (размеры произвольные) под требуемым углом, формируя арочные и другие сложные конструкции.

Таблица размеров профильных стальных труб мерной и немерной длины:

Вид трубопрокатаДиаметр, ммТолщина стенки, мм
Электросварная формовка10-1001-5
Горячее деформирование60-1804-14
Холодное деформирование10-1201-8

Толщина стенки профильной трубы, размеры и вес (таблицы отражают и эти показатели) важны для определения массы готовых изделий. Большинство предприятий и металлобаз, предлагая товар, указывают цену не за погонный метр, а за тонну. В стоимость готовой партии входят все трудозатраты. На складах трубы не взвешивают – учитывается теоретический вес изделий, обозначенный в ГОСТе.

В связи с большим сортаментом продукции сложно ответить на вопрос о том, сколько весит 1 погонный метр профильной трубы. На этот показатель влияют длина и толщина стенки – геометрия при этом вторична. Существуют специальные компьютерные программы-калькуляторы («Калькулятор металла», «Сортамент металлопроката»), помогающие рассчитать стоимость труб указанного размера. В них вносятся различные показатели, включая толщину трубы профильной (нержавейки), размеры – и цены на металл определяются исходя из этих данных.

Важно! ГОСТ допускает некоторое отклонение показателей – разницу между теоретическим и фактическим весом, которая не должна превышать 7-12%.

Рассчитать стоимость труб нужного веса можно с помощью «Калькулятора металла»

Расчеты также производятся по специальным формулам, позволяющим вычислить вес листового проката, из которого выпущен профиль. Учитывается длина развертки прямоугольника или квадратной трубы, размеры по периметру в метрах. Этот показатель умножается на толщину стенки (в мм) и удельный вес стали (например, 7,85 гр/дм³). Это ориентировочные рекомендации, помогающие узнать вес 1 погонного метра профиля указанного сечения.

Форма поставки профиля – пачки, связки, короба, вагоны разного веса, преимущественно от 1 до 5 т. Отгрузка выполняется подъемным краном и автопогрузчиками, транспортировка осуществляется фурами, водным и ж/д транспортом.

Расчет нагрузки на профильную трубу

Выбирая профильный прокат, клиент должен осознать, что точные вычисления возможных нагрузок, в зависимости от линейных и иных параметров стояков – очень важны. Любая создаваемая конструкция рассчитана на конкретный вес.

Категорически запрещается размещать на ней соединения, предметы, масса которых, с учетом воздействия погодных факторов, будет больше допустимой.

Применение профилей

Чтобы знать, для чего нужен расчет нагрузки на профильную трубу, посмотрим, где она используется.

Стояки с профильным сечением нашли свое применение в различных сферах жизнедеятельности человека.

  • монтируются навесы на балконах, верандах, возле частных домов;
  • собираются лестницы, подиумы, сцены.

На аналогичных конструкциях размещают барные стойки, телевизионные подставки, поручни, аквариумы. Без них нельзя обойтись в строительстве.

Особую популярность детали приобрели при сооружении объектов в сельском хозяйстве. Они незаменимы при возведении ангаров для хранения зерна, складов, гаражей, иных зданий.

Этот список можно продолжать, но главное, что нужно запомнить:

чтобы конструкции были безопасными, надежными, служили долго необходимо провести расчет вертикальной нагрузки на профильную трубу. Если этого не сделать, то система может не выдержать веса, что приведет к нежелательным последствиям.

Рассчитывать нагрузку обязательно?

Популярность профильных труб объясняется низкой стоимостью, небольшой массой, высокой прочностью при изгибе. Выбирая прокат с прямоугольным или квадратным сечением, большинство заказчиков понимают важность расчета нагрузки на профильную трубу. Учитывается соответствие линейных размеров профилей к возможной силе механического воздействия на деталь.

Что будет, если не учесть возможного воздействия тяжести на конструкцию? О таком думать даже нельзя, поскольку при воздействии максимально допустимого веса возможны 2 варианта:

  • безвозвратный изгиб трубы, поскольку она потеряет свою упругость;
  • разрушение целой конструкции, что чревато негативными последствиями.

Не всегда требуется расчет

Если вы решили использовать профильную трубу для сооружения калитки, ограждения, перил, то расчет на изгиб проводить не обязательно, поскольку нагрузка на такие системы – минимальная.

Что нужно учитывать при расчетах


Приступая к монтажу постройки, необходимо ее начертить. Благодаря такому проекту каркаса, можно проводить определенные расчеты. Для этого нужно проставить точные размеры на чертеже, после чего провести вычисления, учитывая суммарное напряжение. Если все сделать точно, то сооружение будет надежным и безопасным.

Для точности и быстроты расчета нагрузки на профильную трубу можно воспользоваться калькулятором или программой SketchUP. (Скачать торрентом – Официальная русская версия! Разрядность: 64bit, Язык интерфейса: Русский, Таблетка: Присутствует)

Расчет будет правильным при соблюдении таких 3-ех условий:

  1. Если в системе будут опоры и верхняя рама, в которых будут возникать механические (не электрические!) напряжения, то усилия будут распределяться между несколькими стояками, в зависимости от их соединения между собой.
  2. Достаточно большая высота системы способна уменьшить несущую способность отдельных опор. Связано это с появлением крутящего момента в стояках.
  3. Чтобы получить надежную металлоконструкцию большой высоты, нужно добавить дополнительные опоры. Благодаря ребрам жесткости, которыми будут связаны между собой стояки, механическое напряжение сможет распределиться более равномерно.

Какая информация еще важна

Выполняя непосредственные вычисления, необходимо владеть информацией о:

1. Типах возможных нагрузок.

Они могут быть:

  • стабильными, при которых учитывается вес деталей конструкции, масса грунта, давление кровли и т.п.;
  • долговременными, которые будут действовать на протяжении большого периода, но могут измениться в любой момент: масса котла, лестничного марша, стен из кирпича;
  • кратковременными, действующие на протяжении малого промежутка (атмосферные осадки, масса посетителей, транспортных средств);
  • особыми, что вызываются непредвиденными обстоятельствами: ливнями, землетрясениями, извержениями вулканов, взрывами и пр…

3. Суммарном напряжении строения.

4. Прочностных характеристиках стали.

Какие методы используют для расчета нагрузок

Для расчета нагрузки на профильную трубу пользуются:

  • таблицами;
  • математическими формулами;
  • специальным онлайн калькулятором.

Применяем таблицы

При применении первого метода нужно сопоставление физических характеристик трубы, которая будет применяться для сооружения системы, с табличными данными. Для этого берут значения величин из таблиц 1 или 2, в зависимости от типа профиля.

Таблица 1. Нагрузки для стояков квадратного сечения

Сечение,
мм
Максимально возможная масса, кг
Длина пролета, м
1246
40х40х2709173355
50х50х211652866114
60х60х3239358912935
80х80х34492111025282
100х100х492172283529185
140х140х41906247361125429

Таблица 2. Нагрузки для стояков прямоугольного сечения
(для вычислений используют длинную сторону)

Сечение,
мм
Максимально возможная масса, кг
Длина пролета, м
1346
50х25х268469346
60х40х312551306617
80х40х3267228114643
80х60х3358338019962
100х50х45489585309101
120х80х37854846455164

Эти таблицы имеют данные о максимально допустимых массах. При таком воздействии на профиль труба не разрушится, а лишь согнется.

Но стоит увеличить массу хотя бы на 0,5 кг, система может полностью деформироваться, что приведет к разрушению.

В связи с этим, на практике выбирается деталь прямоугольного или квадратного сечения, запас прочности которой был бы большим от минимального хотя бы в 2 раза.

Преимущества табличного метода

Табличный метод отличается высокой точностью. Для его применения нужно обладать информацией о видах опор, способах фиксации на них профилей, типах нагрузок.

Кроме этого, для полных расчетов нагрузок необходимо иметь данные о:

  • моментах инерции профильной прямоугольной или квадратной трубы, значение которых можно взять из таблиц, начиная от сечений 15х15х1 5 и оканчивая 100х100х4 и выше;
  • длине пролетов;
  • величине тяжести на каждый стояк;
  • коэффициентах модулей упругости (взять из СНиП).

Масса 1 м.п. профиля 15х15х1,5 составляет 0,606 кг. Исходя из этого, можно провести соответствующие вычисления.

После этого переходим к специальным формулам, то есть, к математическому методу. В соотношениях показано, как связаны между собой данные физические величины, как найти неизвестную величину, имея 2 или больше известных параметра и пр.

А может лучше калькулятором?

Быстрее всего можно провести расчеты с применением калькулятора. Особенность такой программы состоит в том, что необходимо ввести нужные параметры, характеристики изделий, линейные размеры, иные свойства будущей конструкции. В конце онлайн калькулятор выдаст расчет нагрузки профильной трубы для заданных параметров.

Что в первую очередь рассчитывают при помощи формул

Вычисляют многие параметры.

Чаще других ищут:

  1. Допустимый уровень напряжения при изгибах. Используется формула
    Р= M/W,
    где Р – возможное напряжение при изгибе,
    М – значение изгибающего момента силы,
    W – механическое сопротивление.
  2. Требуемое сечение стояка:
    F = N/R,
    где F – необходимая площадь сечения (см²),
    N – действующая масса (кг),
    R – значение сопротивления металла при деформациях, соответственно пределу текучести (кг/см²).

Значения физических величин можно отыскать в специальных таблицах.

Нагрузка на трубы круглого сечения

Применение

Круглые трубы можно встретить в любом месте. Опоры, стойки, колонны, емкости – это далеко не полный перечень использования обечаек (обечайка – металлический лист цилиндрической формы без торцов).

Кольцевой трубный профиль можно встретить при прокладке водо-, нефте-, газопроводов как в быту, так ив промышленных масштабах. Они – отличный материал для столбиков ограждений, ворот, калиток.

Благодаря наличию замкнутого контура, круглая труба обладает существенным преимуществом в сравнении со швеллерами, уголками аналогичных линейных параметров.

Многие думают, что для того, чтобы определить прочность стояка, вдоль оси при нагрузке сжимающего характера, нужно иметь данные о величине нагрузки и площади сечения.

В результате деления первого параметра на второй, получил искомую прочность. После сравнения полученного параметра с допускаемым значением, взятого с таблицы, делают вывод о том, можно ли такую нагрузку давать на конкретный стояк, или нельзя.

Если число будет меньше допускаемого, то все хорошо. Но тут есть одно но: вычисления справедливые для растягивания, а не для сжатия.

Пользуемся калькулятором

Для варианта со сжатием круглой стойки, можно провести необходимые расчеты с использованием онлайн калькулятора.

Читайте также:  Балка двутавровая: таблица размеров, вес и технические характеристики профилей

Сначала необходимо ознакомиться с дополнительными понятиями. Сюда относят:

  1. Потерю общей устойчивости.
    Проверка потери нужна для избегания огромных потерь иного типа.
  2. Потерю местной устойчивости.
    Речь идет о более раннем «заканчивании» жесткости стенок стояка при действии нагрузки на обечайку. Иначе говоря, труба начинает заламываться вовнутрь, а сечение круглого вида превращается в профиль неправильной криволинейной формы, что ведет к потере устойчивости.

Использование Excel

Существует специальная программа в Excel комплексной проверки расчета стояков относительно устойчивости и прочности. Основу данной программы составляют данные ГОСТа 14249 89. С ее помощью можно вычислить максимальную нагрузку на круглую трубу, а также усилия общего характера на обечайку круглого сечения.

В интернете можно часто встретить такие вопросы: «Какую нагрузку выдерживает круглая труба длиной 3, 4, 6 метров? Как это вычислить с помощью онлайн калькулятора? Можно ли это сделать самостоятельно?»

На эти и другие вопросы постараемся дать подробный ответ. Лучшим объяснением будет практический расчет величины вертикальной нагрузки на круглую трубу. Для примера, возьмем вертикальный круглый стояк диаметром 57 мм длиной 3 метра (чаще всего используется для обустройства навесов, гаражей, иных сооружений) и вычислим, какую нагрузку труба сможет выдержать.

Какие данные нужны

Алгоритм работы с программой состоит в следующем:

  1. Сначала нужно открыть ГОСТ 14249 89, из которого необходимо выписать первых 5 исходных значений. Для быстрого отыскания параметров воспользоваться примечаниями к каждой ячейке.
  2. Заполнить ячейки D8, D9, D10, вписывая в них линейные параметры стояков.
  3. В ячейки от D11 до D15 внести возможные нагрузки.

Что получилось в результате

Нужно не только уметь пользоваться программой, но также уметь объяснить полученные результаты.

Необходимо сопоставить отношение действующей нагрузки к допускаемой: при получении числа, большего за единицу, труба – перегруженная. В противном случае – заданный вес стояк выдержит, при условии, что расчет нагрузки на трубу круглого сечения проведен правильно.

Вывод

Обобщив вышесказанное, мимолетом напрашивается мысль: во избежание малейших просчетов, которые чреваты серьезными последствиями, не старайтесь проводить вычисления самостоятельно, если вы не специалист. В таком случае все пользователи сооружений останутся живы-здоровы, а конструкция будет приносить только радость.


  • Калькуляция себестоимости производства 1 т труб

    ВВЕДЕНИЕ

    Основной целью данной курсовой работы является освоение навыков расчёта изменения себестоимости конкретных видов продукции в результате внедрения организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства, определения основных технико-экономических показателей после внедрения предложенных мероприятий и оценки их экономической эффективности.

    ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

    Исходными данными в данной работе являются:

    · Таблица калькуляции себестоимости производства 1 тонны труб. (Таблица 1)

    · Базовый объем производства составляет 640 тысяч тонн.

    · Информация о предполагаемых организационно – технических мероприятиях, которые планируется провести на предприятии:

    1. Капитальные вложения в основное технологическое оборудование составляют 24 млн. рублей;

    2. Снижение цены основного вида исходного сырья на 0,5%;

    3. Снижение расходного коэффициента по основному виду исходного сырья на 1,0%;

    4. увеличение объёма производства на 10,0%;

    5. увеличение штата работников 4-ого разряда на 6 человек с окладом 2720 руб./мес.

    Калькуляция себестоимости производства 1 т труб

    Статья затратКоличествоЦена, рубСумма, Руб/т
    1. Сырье и основные материалы:
    металл (Штрипс)1,0456113,25
    полоса0,00004238,10,01
    проволока0,006610235,467,55
    Итого: сырье и основные материалы1,051646180,81
    2. Отходы (-), т:
    Стальной лом0,03396,58
    стружка0,00030,04
    3. Брак (-), т:0,01744207,83,62
    Итого: отходов и брака0,0516410,24
    Задано за вычетом отходов и брака6170,58
    4. Добавочный материалы
    Флюсы для электросварки0,00379294,234,39
    Итого: Добавочных материалов0,003734,39
    5. Расход по переделу:
    5.1. Топливо технологическое – газ природный, м30,130,410,05
    5.2. Энергозатраты:
    Электроэнергия, кВт*Ч0,67
    Электроэнергия, КВА0,05
    Вода оборотная0,0647210,713,63
    Воздух осушенный0,549154,229,76
    Кислород0,00180,62
    Итого: топлива и энергозатрат:126,06
    5.3. Фонд оплаты труда
    5.4. Единый социальный налог
    5.5. Содержание основных средств82,9
    5.6. Резерв на ремонт основных средств63,4
    5.7. Амортизация
    5.8 Прочие расходы
    Итого:Расходов по переделу710,36
    6. Общезаводские расходы665,92
    7. Внепроизводственные расходы
    Полная себестоимость:7678,25

    1. АНАЛИЗ ФАКТИЧЕСКОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА 1 Т ТРУБ И РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЕЁ СНИЖЕНИЮ.

    Себестоимость продукции – это затраты предприятия на производство и реализацию продукции (работ или услуг) в денежной форме. Для того, чтобы определить себестоимость продукции, все затраты группируются по калькуляционным статьям.

    Снижение себестоимости продукции может быть достигнуто за счет решения следующих задач:

    – улучшения использования сырья, материалов, топлива, энергии и других ресурсов;

    – использование наиболее дешевых материальных ресурсов;

    – оптимизации объемов производства;

    – повышение производительности труда;

    – совершенствование системы планирования и управления производством.

    Рассматривая базовую калькуляцию себестоимости производства 1 тонны труб, можно сказать, что большое влияние на величину себестоимости оказывают: основные материалы – 80,4%(за вычетом отходов), топлива и энергозатрат – 1,6%, вспомогательные материалы – 0,4%. Кроме того, фонд оплаты труда с отчислениями составляет – 3,75% полной себестоимости, расходы на содержание основных средств – 1,1%, резерв на ремонт основных средств – 0,8%, амортизация – 1,3%, прочие расходы – 0,7%, общезаводские расходы – 8,7%, а внепроизводственные расходы – 1,25%.

    Основные планируемые мероприятия по снижению себестоимости продукции приведены в разделе «Исходные данные». Можно предположить, что снижениерасходного коэффициента по основному виду исходного сырья на 1,0% , повышение объема производства на 64 тыс. тонн и снижение цены исходного сырья на 0,5% приведет к уменьшению себестоимости продукции и увеличению прибыли предприятия.

    Дата добавления: 2015-08-10 ; просмотров: 1781 . Нарушение авторских прав

    Калькулятор трубы профильной – быстрый расчет веса

    Вес металлопроката является важной характеристикой, играющей большую роль при приобретении, транспортировке и расчете конструкций. Калькулятор трубы профильной позволяет быстро определить теоретическую массу труб.

    1 Для чего надо определять вес профильных труб

    Профильными называют трубы, имеющие в отличие от обычных водопроводных некруглое сечение. Наиболее распространенной и востребованной является профильная трубная продукция прямоугольного и квадратного сечения. Ее, как правило, используют для изготовления различного рода металлических конструкций и их элементов в строительной отрасли и разных производственных областях.

    В первую очередь данные о весе профильного изделия требуются для расчетов, которые производят при проектировании и разработке металлоконструкций, а также заполнения разнообразной технической и бухгалтерской документации. Знать массу проката необходимо и при его покупке и продаже, так как все расчеты по оплате производятся, как правило, за килограммы (тонны) и только за редким исключением за погонные метры, штуки. Определить, сколько весит перевозимая партия профильной трубы необходимо и для выбора способа транспортировки и средства доставки продукции.

    Кроме того, на рынке металлопроката и строительных материалов встречаются недобросовестные продавцы (или поставщики и производители), которые пытаются обманным путем нажиться на потребителе. Они могут предлагать некондиционную, бракованную, не соответствующую предусмотренным нормам и ГОСТам профильную трубную продукцию, которая внешне неотличима от качественной. Так, например, нередки случаи попытки продать изделия китайского производства, у которых заявленные (технологически регламентируемые) размеры стенок (толщина) присутствуют только по краям, где, собственно, и производят проверку на соответствие типоразмера. А по факту труба 100x100x5 мм в середине может иметь другие параметры – 100x100x4 мм. Так в процессе производства экономится металл, а в результате продажи может произойти “обвес” – если реализация происходит штучно или погонными метрами. Покупатель получит некачественную металлическую продукцию, которая не стоит потраченных денег и может привести к серьезным негативным последствиям. Такую “недостачу” легко выявить, если знать вес, который труба данных размеров должна иметь.

    2 Способы определения веса профильной трубы

    Все существующие способы определения веса металлопроката без его взвешивания позволяют получить теоретическое значение по имеющимся размерным характеристикам (диаметр, ширина, высота, толщина, длина). Точную массу покажет только взвешивание. Существуют следующие способы определения теоретической массы:

    • с помощью таблиц для данного вида металлопроката;
    • используя калькулятор профильной трубы;
    • посредством вычисления по математической формуле.

    Во всех случаях для определения веса используется теоретическое значение плотности металла, используемого для изготовления трубы (для стали 7850 кг/м 3 ), а также стандартные размеры изделия, предусмотренные техническими условиями ГОСТа.

    Но различных сплавов стали много и их фактическая плотность всегда, хотя бы и незначительно, отличается от теоретического значения. Реальные размеры и форма металлического изделия также могут не совпадать с табличными в пределах допусков, регламентируемых ГОСТом. Поэтому определяемая этими способами масса является теоретической.

    В таблицах указывают вес 1 погонного метра профильной трубной продукции (в килограммах) для каждого типоразмера и количество метров в 1 тонне изделия. Чтобы определить общую массу партии металлопроката, необходимо умножить вес 1 м.п. на общую длину всего объема труб (в метрах).

    Самый быстрый способ выяснения массы профильной продукции – с помощью онлайн-калькулятора. Вручную по формулам – самый медленный и менее надежный, так как в этом методе больше, чем в первых двух, возможностей совершить какую-либо ошибку (можно неправильно использовать формулу или ошибиться при подборе и вводе данных).

    3 Расчет профильной трубы с помощью онлайн-калькулятора

    Специальные калькуляторы, размещенные в сети Интернет, позволяют быстро произвести расчет массы профильной трубы. Все, что для этого требуется – внести в соответствующие поля калькулятора параметры металлопроката:

    • длины сторон (высоту и ширину) профиля;
    • толщину стенок;
    • длину трубы.

    Затем необходимо указать марку стали (сплава), из которой изготовлено профильное изделие, и нажать на кнопку ввода. В результате будет получено значение теоретического веса трубы. Причем в калькуляторах не производится расчет массы 1 метра профильной продукции, а сразу подставляются стандартизированные табличные значения в соответствии с номером изделия. В этом состоит принципиальное отличие от вычислений по формуле, где этот параметр определяется самостоятельно. Благодаря этому расчет на калькуляторе более точен.

    На калькуляторе можно произвести расчет для труб из следующих видов металлов:

    Также определить метраж трубы по ее весу (количество метров, приходящихся на 1 кг или тонну изделия).

    4 Расчет веса профильной трубы по формуле

    Расчет профильной трубы по формуле основан на вычислении объема металла стенок отрезка изделия длиной 1 м. При умножении этой величины на плотность используемого для изготовления проката сплава получают теоретический вес 1 м трубы. Умножением этого веса на общую длину изделия определяют его массу. Формула расчета 1 м профильной трубной продукции следующая:

    m – масса 1 м трубы, в кг;

    h – толщина стенки профильного изделия, в м;

    A и B – длины сторон (высота, ширина) профиля, в м;

    q – плотность металла (стали 7850 кг/м 3 ).

    Пример расчета теоретического веса профильной трубной продукции. Определим массу стальных изделий 120x120x7 мм длиной 200 м. Для этого сначала переведем все размеры в метры. Тогда A и B будут равняться 0,12 м, а h – 0,007 м.

    m = 2*0,007*(0,12+0,12)*7850 = 26,376 кг – вес 1 погонного метра трубы 120x120x7.

    Определяем общую массу для 200 метров:

    26,376*200 = 5275,2 кг

    Полученный по формуле теоретический вес 1 м отличается от табличного значения, взятого из ГОСТа – 24,18 кг. Такое несоответствие обусловлено тем, что предложенная формула для расчета не учитывает наружные и внутренние закругления по углам профиля реальной трубы. Вычисления велись для изделия правильной геометрической формы (с прямыми углами), но такая продукция на самом деле не выпускается. А теоретические величины для таблиц ГОСТа рассчитывались с учетом реальной геометрии профиля трубной продукции, поэтому они более точные. Так как используемые при этих вычислениях формулы гораздо сложнее приведенной выше и требуют значительного большего времени для расчетов, то мы их не приводим. В условиях, когда под рукой не окажется интернета и справочников будет достаточно упрощенного быстрого подсчета, чтобы определить приблизительный вес трубы. А точную массу лучше выяснять посредством взвешивания продукции.


  • Ссылка на основную публикацию